Máquina de moldagem por injeção
A máquina de moldagem por injeção é dividida em 2 unidades, ou seja, uma unidade de fixação e uma unidade de injeção.
As funções da unidade de fixação são abrir e fechar uma matriz e ejetar produtos. Existem 2 tipos de métodos de fixação, nomeadamente o tipo articulado mostrado na figura abaixo e o tipo hidráulico reto em que um molde é aberto e fechado diretamente com um cilindro hidráulico.
As funções da unidade de injeção são derreter o plástico por calor e depois injetar o plástico fundido em um molde.
A rosca é girada para derreter o plástico introduzido pela tremonha e acumular o plástico fundido na frente da rosca (chamada de medição). Depois que a quantidade necessária de plástico fundido for acumulada, o processo de injeção é iniciado.
Enquanto o plástico derretido flui em um molde, a máquina controla a velocidade de movimento da rosca ou velocidade de injeção. Por outro lado, controla a pressão de permanência depois que o plástico derretido preenche as cavidades.
A posição de mudança do controle de velocidade para o controle de pressão é definida no ponto onde a posição do parafuso ou a pressão de injeção atinge um determinado valor fixo
Mofo
Um molde é um bloco de metal oco no qual o plástico fundido é injetado a partir de uma determinada forma fixa. Embora não estejam ilustrados na figura abaixo, na verdade existem muitos furos feitos no bloco para controle de temperatura por meio de água quente, óleo ou aquecedores.
O plástico derretido flui para um molde através de um canal de entrada e preenche as cavidades por meio de corredores e comportas. Em seguida, o molde é aberto após o processo de resfriamento e a haste ejetora da máquina de moldagem por injeção empurra a placa ejetora do molde para ejetar ainda mais as moldagens.
Moldagem
Uma moldagem consiste em um canal para introduzir a resina fundida, um canal para conduzi-la às cavidades e produtos. Como a obtenção de apenas um produto por injeção é muito ineficiente, um molde geralmente é projetado para ter múltiplas cavidades conectadas a um corredor, de modo que muitos produtos possam ser feitos de uma só vez.
Se o comprimento do canal para cada cavidade for diferente neste caso, as cavidades podem não ser preenchidas simultaneamente, de modo que as dimensões, aparências ou propriedades das peças moldadas são frequentemente diferentes, cavidade por cavidade. Portanto, o canal é geralmente projetado de modo a ter o mesmo comprimento do canal de entrada até cada cavidade.
Uso de materiais reprocessados
Sprues e canais entre molduras não são produtos. Essas porções às vezes são descartadas, mas em outros casos são finamente moídas e reutilizadas como materiais para moldagem. Esses materiais são chamados de materiais reprocessados.
Os materiais reprocessados não são utilizados apenas como materiais para moldagem, mas geralmente utilizados após mistura com pellets virgens, pois existe a possibilidade de deterioração de diversas características dos plásticos devido ao processo inicial de moldagem. O limite máximo permitido para a proporção de materiais reprocessados é de cerca de 30%, porque uma proporção demasiado elevada de materiais reprocessados pode prejudicar as propriedades originais dos plásticos utilizados.
Para as propriedades quando são utilizados materiais reprocessados, consulte “capacidade de reprocessamento” na base de dados de plástico.
Condição de moldagem
Condição de moldagem significa temperatura do cilindro, velocidade de injeção, temperatura do molde, etc. definidas em uma máquina de moldagem para obter as moldagens necessárias, e o número de combinações de condições é incontável. Dependendo das condições selecionadas, a aparência, as dimensões e as propriedades mecânicas dos produtos moldados mudam consideravelmente.
Portanto, são necessárias tecnologia e experiência comprovadas para selecionar as condições de moldagem mais adequadas.
As condições de moldagem padrão para nossos materiais são mostradas abaixo. Por favor clique com o mouse nos seguintes nomes de plásticos.
Horário da postagem: 23 de novembro de 2021