Mặc dù van nhựa đôi khi được coi là một sản phẩm đặc biệt - lựa chọn hàng đầu của những người sản xuất hoặc thiết kế các sản phẩm đường ống nhựa cho hệ thống công nghiệp hoặc những người phải có thiết bị siêu sạch - giả sử những van này không có nhiều mục đích sử dụng chung là ngắn hạn. nhìn thấy. Trên thực tế, van nhựa ngày nay có nhiều mục đích sử dụng vì ngày càng có nhiều loại vật liệu và những nhà thiết kế giỏi cần những vật liệu đó đồng nghĩa với việc ngày càng có nhiều cách để sử dụng những công cụ đa năng này.
ĐẶC TÍNH CỦA NHỰA
Ưu điểm của van nhựa nhiệt dẻo là khả năng chống ăn mòn, hóa chất và mài mòn rộng; các bức tường bên trong mịn màng; trọng lượng nhẹ; dễ dàng cài đặt; tuổi thọ cao; và chi phí vòng đời thấp hơn. Những ưu điểm này đã dẫn đến sự chấp nhận rộng rãi của van nhựa trong các ứng dụng thương mại và công nghiệp như phân phối nước, xử lý nước thải, xử lý kim loại và hóa chất, thực phẩm và dược phẩm, nhà máy điện, nhà máy lọc dầu, v.v.
Van nhựa có thể được sản xuất từ một số vật liệu khác nhau được sử dụng trong một số cấu hình. Các loại van nhựa nhiệt dẻo phổ biến nhất được làm bằng polyvinyl clorua (PVC), polyvinyl clorua clo hóa (CPVC), polypropylen (PP) và polyvinylidene fluoride (PVDF). Van PVC và CPVC thường được nối với hệ thống đường ống bằng các đầu ổ cắm được gắn bằng dung môi, hoặc các đầu có ren và mặt bích; trong khi đó, PP và PVDF yêu cầu nối các bộ phận của hệ thống đường ống, bằng công nghệ nhiệt hạch, đối đầu hoặc nhiệt hạch điện.
Van nhựa nhiệt dẻo hoạt động tốt trong môi trường ăn mòn, nhưng chúng cũng hữu ích trong dịch vụ cấp nước nói chung vì chúng không chứa chì1, chống khử kẽm và không bị rỉ sét. Hệ thống đường ống và van PVC và CPVC phải được kiểm tra và chứng nhận theo tiêu chuẩn 61 của NSF [Tổ chức Vệ sinh Quốc gia] về ảnh hưởng sức khỏe, bao gồm yêu cầu về lượng chì thấp cho Phụ lục G. Có thể xử lý việc chọn vật liệu thích hợp cho chất lỏng ăn mòn bằng cách tham khảo khả năng kháng hóa chất của nhà sản xuất hướng dẫn và hiểu ảnh hưởng của nhiệt độ đến độ bền của vật liệu nhựa.
Mặc dù polypropylene có độ bền bằng một nửa PVC và CPVC, nhưng nó có khả năng kháng hóa chất linh hoạt nhất vì không có dung môi nào được biết đến. PP hoạt động tốt trong axit axetic đậm đặc và hydroxit, đồng thời nó cũng thích hợp với các dung dịch nhẹ hơn của hầu hết các axit, kiềm, muối và nhiều hóa chất hữu cơ.
PP có sẵn dưới dạng vật liệu có sắc tố hoặc không có sắc tố (tự nhiên). PP tự nhiên bị phân hủy nghiêm trọng bởi bức xạ tia cực tím (UV), nhưng các hợp chất chứa hơn 2,5% sắc tố cacbon đen có khả năng ổn định tia cực tím đầy đủ.
Vì nhựa nhiệt dẻo nhạy cảm với nhiệt độ nên mức áp suất của van giảm khi nhiệt độ tăng. Các vật liệu nhựa khác nhau có sự suy giảm tương ứng khi nhiệt độ tăng lên. Nhiệt độ chất lỏng có thể không phải là nguồn nhiệt duy nhất có thể ảnh hưởng đến mức áp suất của van nhựa - nhiệt độ bên ngoài tối đa cần phải là một phần của việc xem xét thiết kế. Trong một số trường hợp, việc không thiết kế phù hợp với nhiệt độ bên ngoài của đường ống có thể gây ra độ võng quá mức do thiếu giá đỡ đường ống. PVC có nhiệt độ sử dụng tối đa là 140°F; CPVC có nhiệt độ tối đa là 220°F; PP có nhiệt độ tối đa là 180°F.
Van bi, van một chiều, van bướm và van màng có sẵn ở từng loại vật liệu nhựa nhiệt dẻo khác nhau cho hệ thống đường ống áp lực Schedule 80 cũng có vô số tùy chọn trang trí và phụ kiện. Van bi tiêu chuẩn thường được coi là một thiết kế kết hợp thực sự để tạo điều kiện thuận lợi cho việc tháo thân van để bảo trì mà không làm gián đoạn đường ống kết nối. Van một chiều bằng nhựa nhiệt dẻo có sẵn dưới dạng van kiểm tra bi, kiểm tra xoay, kiểm tra y và kiểm tra hình nón. Van bướm dễ dàng kết hợp với mặt bích kim loại vì chúng phù hợp với các lỗ bu lông, vòng tròn bu lông và kích thước tổng thể của ANSI Loại 150. Đường kính bên trong nhẵn của các bộ phận nhựa nhiệt dẻo chỉ góp phần tăng thêm khả năng điều khiển chính xác của van màng.
Van bi bằng PVC và CPVC được sản xuất bởi một số công ty Mỹ và nước ngoài với kích thước từ 1/2 inch đến 6 inch với các kết nối ổ cắm, ren hoặc mặt bích. Thiết kế liên kết thực sự của van bi hiện đại bao gồm hai đai ốc bắt vít vào thân, nén các vòng đệm đàn hồi giữa thân và các đầu nối cuối. Một số nhà sản xuất đã duy trì cùng chiều dài lắp đặt van bi và đai ốc trong nhiều thập kỷ để cho phép dễ dàng thay thế các van cũ hơn mà không cần sửa đổi đường ống liền kề.
Việc lắp đặt van bướm nhựa rất đơn giản vì những van này được sản xuất theo kiểu wafer với các vòng đệm đàn hồi được thiết kế vào thân. Họ không yêu cầu bổ sung một miếng đệm. Nằm giữa hai mặt bích tiếp giáp, việc siết bu-lông của van bướm nhựa phải được xử lý cẩn thận bằng cách tăng dần mô-men xoắn bu-lông được khuyến nghị theo ba giai đoạn. Điều này được thực hiện để đảm bảo độ kín đều trên bề mặt và không có ứng suất cơ học không đồng đều tác dụng lên van.
Thời gian đăng: 24/12/2019 