แม้ว่าบางครั้งวาล์วพลาสติกจะถูกมองว่าเป็นผลิตภัณฑ์พิเศษ ซึ่งเป็นทางเลือกอันดับต้นๆ ของผู้ผลิตหรือออกแบบผลิตภัณฑ์ท่อพลาสติกสำหรับระบบอุตสาหกรรม หรือผู้ที่ต้องมีอุปกรณ์ที่สะอาดเป็นพิเศษ สมมติว่าวาล์วเหล่านี้ไม่ได้ใช้งานทั่วไปมากนักก็ถือว่าสั้น สายตา ในความเป็นจริง วาล์วพลาสติกในปัจจุบันมีการใช้งานที่หลากหลาย เนื่องจากประเภทของวัสดุที่เพิ่มขึ้น และนักออกแบบที่ดีที่ต้องการวัสดุเหล่านั้นหมายถึงวิธีการใช้เครื่องมืออเนกประสงค์เหล่านี้มากขึ้นเรื่อยๆ
คุณสมบัติของพลาสติก
ข้อดีของวาล์วเทอร์โมพลาสติกคือ ทนต่อการกัดกร่อน สารเคมี และการเสียดสีได้กว้าง ผนังด้านในเรียบ น้ำหนักเบา ความง่ายในการติดตั้ง อายุขัยยืนยาว และลดต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน ข้อได้เปรียบเหล่านี้ทำให้วาล์วพลาสติกได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางในการใช้งานเชิงพาณิชย์และอุตสาหกรรม เช่น การจ่ายน้ำ การบำบัดน้ำเสีย การแปรรูปโลหะและเคมี อาหารและยา โรงไฟฟ้า โรงกลั่นน้ำมัน และอื่นๆ
วาล์วพลาสติกสามารถผลิตได้จากวัสดุหลายชนิดที่ใช้ในการกำหนดค่าต่างๆ วาล์วเทอร์โมพลาสติกที่พบมากที่สุดทำจากโพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC), โพลีไวนิลคลอไรด์คลอรีน (CPVC), โพลีโพรพีลีน (PP) และโพลีไวนิลลิดีนฟลูออไรด์ (PVDF) วาล์ว PVC และ CPVC โดยทั่วไปจะเชื่อมต่อกับระบบท่อโดยปลายซ็อกเก็ตที่ประสานตัวทำละลายหรือปลายเกลียวและหน้าแปลน ในขณะที่ PP และ PVDF จำเป็นต้องมีการเชื่อมต่อส่วนประกอบของระบบท่อ ไม่ว่าจะโดยเทคโนโลยีความร้อน การชน หรืออิเล็กโทรฟิวชัน
วาล์วเทอร์โมพลาสติกมีความเป็นเลิศในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน แต่ก็มีประโยชน์ในการให้บริการน้ำทั่วไปไม่แพ้กัน เนื่องจากปราศจากสารตะกั่ว1 ทนทานต่อการสลายซิงค์ และไม่เป็นสนิม ระบบท่อและวาล์ว PVC และ CPVC ควรได้รับการทดสอบและรับรองตามมาตรฐาน NSF [National Sanitation Foundation] 61 สำหรับผลกระทบต่อสุขภาพ รวมถึงข้อกำหนดตะกั่วต่ำสำหรับภาคผนวก G การเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสามารถจัดการได้โดยการปรึกษากับความต้านทานต่อสารเคมีของผู้ผลิต ชี้แนะและทำความเข้าใจผลกระทบที่อุณหภูมิจะมีต่อความแข็งแรงของวัสดุพลาสติก
แม้ว่าโพลีโพรพีลีนจะมีความแข็งแรงเพียงครึ่งหนึ่งของ PVC และ CPVC แต่ก็มีความทนทานต่อสารเคมีที่หลากหลายที่สุดเนื่องจากไม่มีตัวทำละลายที่รู้จัก PP ทำงานได้ดีในกรดอะซิติกเข้มข้นและไฮดรอกไซด์ และยังเหมาะสำหรับสารละลายที่มีความเข้มข้นน้อยกว่าของกรด ด่าง เกลือ และสารเคมีอินทรีย์หลายชนิด
PP มีให้เลือกทั้งแบบมีเม็ดสีหรือไม่มีสี (ธรรมชาติ) PP ตามธรรมชาติถูกสลายอย่างรุนแรงจากรังสีอัลตราไวโอเลต (UV) แต่สารประกอบที่มีเม็ดสีคาร์บอนแบล็คมากกว่า 2.5% จะมีความเสถียรต่อรังสี UV อย่างเพียงพอ
เนื่องจากเทอร์โมพลาสติกไวต่ออุณหภูมิ ระดับความดันของวาล์วจึงลดลงเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น วัสดุพลาสติกที่แตกต่างกันมีการเสื่อมสภาพตามอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น อุณหภูมิของของไหลอาจไม่ใช่แหล่งความร้อนเพียงแหล่งเดียวที่อาจส่งผลต่อพิกัดแรงดันของวาล์วพลาสติก อุณหภูมิภายนอกสูงสุดจะต้องเป็นส่วนหนึ่งของการพิจารณาการออกแบบ ในบางกรณี การไม่ออกแบบสำหรับอุณหภูมิภายนอกของท่ออาจทำให้เกิดการหย่อนคล้อยมากเกินไปเนื่องจากขาดส่วนรองรับท่อ พีวีซีมีอุณหภูมิบริการสูงสุด 140°F; CPVC มีอุณหภูมิสูงสุด 220°F; PP มีอุณหภูมิสูงสุด 180°F
บอลวาล์ว เช็ควาล์ว วาล์วปีกผีเสื้อ และวาล์วไดอะแฟรมมีจำหน่ายในวัสดุเทอร์โมพลาสติกที่แตกต่างกันสำหรับระบบท่อแรงดันตามกำหนดการ 80 ที่มีตัวเลือกการตัดแต่งและอุปกรณ์เสริมมากมาย บอลวาล์วมาตรฐานมักพบว่าเป็นแบบยูเนี่ยนที่แท้จริงเพื่ออำนวยความสะดวกในการถอดตัววาล์วเพื่อการบำรุงรักษาโดยไม่ทำให้การเชื่อมต่อท่อหยุดชะงัก เช็ควาล์วเทอร์โมพลาสติกมีให้เลือกทั้งแบบเช็คบอล เช็คสวิง เช็ควาย และเช็คโคน วาล์วปีกผีเสื้อจับคู่กับหน้าแปลนโลหะได้ง่ายเนื่องจากสอดคล้องกับรูโบลต์ วงกลมโบลต์ และขนาดโดยรวมของ ANSI Class 150 เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในเรียบของชิ้นส่วนเทอร์โมพลาสติกช่วยเพิ่มการควบคุมวาล์วไดอะแฟรมได้อย่างแม่นยำเท่านั้น
บอลวาล์วใน PVC และ CPVC ผลิตโดยบริษัทในสหรัฐฯ และต่างประเทศหลายแห่งในขนาด 1/2 นิ้วถึง 6 นิ้ว โดยมีการเชื่อมต่อแบบบ็อกซ์ เกลียว หรือหน้าแปลน การออกแบบที่รวมกันอย่างแท้จริงของบอลวาล์วร่วมสมัยประกอบด้วยน็อตสองตัวที่ขันเข้ากับตัวเครื่อง โดยบีบอัดซีลยางระหว่างตัวเครื่องและขั้วต่อปลาย ผู้ผลิตบางรายรักษาความยาวการวางบอลวาล์วและเกลียวน็อตไว้แบบเดียวกันมานานหลายทศวรรษเพื่อให้สามารถเปลี่ยนวาล์วเก่าได้ง่ายโดยไม่ต้องดัดแปลงท่อที่อยู่ติดกัน
การติดตั้งวาล์วปีกผีเสื้อพลาสติกนั้นตรงไปตรงมา เนื่องจากวาล์วเหล่านี้ผลิตขึ้นในลักษณะเวเฟอร์พร้อมซีลยางที่ออกแบบไว้ในตัวเครื่อง พวกเขาไม่จำเป็นต้องเพิ่มปะเก็น การตั้งค่าระหว่างหน้าแปลนสองอัน การขันโบลต์ลงของวาล์วปีกผีเสื้อพลาสติกจะต้องได้รับการดูแลอย่างระมัดระวังโดยการเลื่อนขึ้นไปตามแรงบิดโบลต์ที่แนะนำในสามขั้นตอน สิ่งนี้ทำเพื่อให้แน่ใจว่ามีการซีลสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิว และไม่มีแรงเค้นเชิงกลที่ไม่สม่ำเสมอบนวาล์ว
เวลาโพสต์: Dec-24-2019 