ప్లాస్టిక్ కవాటాల విస్తరిస్తున్న రీచ్

ప్లాస్టిక్ వాల్వ్‌లు కొన్నిసార్లు ప్రత్యేకమైన ఉత్పత్తిగా పరిగణించబడుతున్నప్పటికీ- పారిశ్రామిక వ్యవస్థల కోసం ప్లాస్టిక్ పైపింగ్ ఉత్పత్తులను తయారు చేసే లేదా డిజైన్ చేసేవారిలో లేదా అల్ట్రా-క్లీన్ ఎక్విప్‌మెంట్‌ను తప్పనిసరిగా కలిగి ఉండేవారిలో అగ్ర ఎంపిక-ఈ కవాటాలు చాలా సాధారణ ఉపయోగాలను కలిగి ఉండవు అని ఊహిస్తే తక్కువ- చూడబడ్డ. వాస్తవానికి, నేడు ప్లాస్టిక్ కవాటాలు విస్తృతమైన ఉపయోగాలను కలిగి ఉన్నాయి, ఎందుకంటే విస్తరిస్తున్న రకాల పదార్థాలు మరియు ఆ పదార్థాలు అవసరమయ్యే మంచి డిజైనర్లు ఈ బహుముఖ సాధనాలను ఉపయోగించడానికి మరిన్ని మార్గాలను సూచిస్తారు.

ప్లాస్టిక్ లక్షణాలు

థర్మోప్లాస్టిక్ కవాటాల ప్రయోజనాలు విస్తృత-తుప్పు, రసాయన మరియు రాపిడి నిరోధకత; మృదువైన లోపల గోడలు; తక్కువ బరువు; సంస్థాపన సౌలభ్యం; దీర్ఘాయువు అంచనా; మరియు తక్కువ జీవిత-చక్ర ఖర్చు. ఈ ప్రయోజనాలు నీటి పంపిణీ, మురుగునీటి శుద్ధి, మెటల్ మరియు రసాయన ప్రాసెసింగ్, ఆహారం మరియు ఫార్మాస్యూటికల్స్, పవర్ ప్లాంట్లు, చమురు శుద్ధి కర్మాగారాలు మరియు మరిన్ని వంటి వాణిజ్య మరియు పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో ప్లాస్టిక్ వాల్వ్‌లను విస్తృతంగా ఆమోదించడానికి దారితీశాయి.

అనేక కాన్ఫిగరేషన్లలో ఉపయోగించే అనేక విభిన్న పదార్థాల నుండి ప్లాస్టిక్ కవాటాలను తయారు చేయవచ్చు. అత్యంత సాధారణ థర్మోప్లాస్టిక్ కవాటాలు పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ (PVC), క్లోరినేటెడ్ పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ (CPVC), పాలీప్రొఫైలిన్ (PP) మరియు పాలీవినైలిడిన్ ఫ్లోరైడ్ (PVDF)తో తయారు చేయబడ్డాయి. PVC మరియు CPVC వాల్వ్‌లు సాధారణంగా పైపింగ్ సిస్టమ్‌లకు ద్రావకం సిమెంటింగ్ సాకెట్ చివరలు లేదా థ్రెడ్ మరియు ఫ్లాంగ్డ్ ఎండ్‌ల ద్వారా జతచేయబడతాయి; అయితే, PP మరియు PVDFలకు హీట్-, బట్- లేదా ఎలక్ట్రో-ఫ్యూజన్ టెక్నాలజీల ద్వారా పైపింగ్ సిస్టమ్ భాగాలను కలపడం అవసరం.

థర్మోప్లాస్టిక్ కవాటాలు తినివేయు వాతావరణంలో రాణిస్తాయి, అయితే అవి సాధారణ నీటి సేవలో కూడా అంతే ఉపయోగకరంగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే అవి సీసం-రహితం1, డీజిన్సిఫికేషన్-నిరోధకత మరియు తుప్పు పట్టవు. PVC మరియు CPVC పైపింగ్ సిస్టమ్‌లు మరియు వాల్వ్‌లు ఆరోగ్య ప్రభావాల కోసం NSF [నేషనల్ శానిటేషన్ ఫౌండేషన్] ప్రమాణం 61కి పరీక్షించబడాలి మరియు ధృవీకరించబడాలి, Annex G కోసం తక్కువ సీసం అవసరం కూడా ఉంటుంది. తినివేయు ద్రవాలకు సరైన పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం తయారీదారు యొక్క రసాయన నిరోధకతను సంప్రదించడం ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. మార్గనిర్దేశం చేయడం మరియు ప్లాస్టిక్ పదార్థాల బలంపై ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం చూపుతుంది.

పాలీప్రొఫైలిన్ PVC మరియు CPVC కంటే సగం బలాన్ని కలిగి ఉన్నప్పటికీ, తెలిసిన ద్రావకాలు లేనందున ఇది అత్యంత బహుముఖ రసాయన నిరోధకతను కలిగి ఉంది. సాంద్రీకృత ఎసిటిక్ ఆమ్లాలు మరియు హైడ్రాక్సైడ్‌లలో PP బాగా పనిచేస్తుంది మరియు ఇది చాలా ఆమ్లాలు, క్షారాలు, లవణాలు మరియు అనేక సేంద్రీయ రసాయనాల తేలికపాటి పరిష్కారాలకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

PP వర్ణద్రవ్యం లేదా వర్ణద్రవ్యం లేని (సహజ) పదార్థంగా అందుబాటులో ఉంటుంది. సహజ PP అతినీలలోహిత (UV) రేడియేషన్ ద్వారా తీవ్రంగా క్షీణిస్తుంది, అయితే 2.5% కంటే ఎక్కువ కార్బన్ బ్లాక్ పిగ్మెంటేషన్ కలిగి ఉన్న సమ్మేళనాలు తగినంత UV స్థిరీకరించబడతాయి.

PVDF పైపింగ్ వ్యవస్థలు PVDF యొక్క బలం, పని ఉష్ణోగ్రత మరియు లవణాలు, బలమైన ఆమ్లాలు, పలుచన స్థావరాలు మరియు అనేక సేంద్రీయ ద్రావణాలకు రసాయన నిరోధకత కారణంగా ఫార్మాస్యూటికల్ నుండి మైనింగ్ వరకు వివిధ పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడతాయి. PP కాకుండా, PVDF సూర్యకాంతి ద్వారా అధోకరణం చెందదు; అయినప్పటికీ, ప్లాస్టిక్ సూర్యరశ్మికి పారదర్శకంగా ఉంటుంది మరియు UV రేడియేషన్‌కు ద్రవాన్ని బహిర్గతం చేస్తుంది. PVDF యొక్క సహజమైన, వర్ణద్రవ్యం లేని సూత్రీకరణ అధిక-స్వచ్ఛత, ఇండోర్ అప్లికేషన్‌లకు అద్భుతమైనది అయితే, ఫుడ్-గ్రేడ్ ఎరుపు వంటి వర్ణద్రవ్యాన్ని జోడించడం వలన ద్రవ మాధ్యమంపై ఎటువంటి ప్రతికూల ప్రభావం లేకుండా సూర్యరశ్మిని బహిర్గతం చేస్తుంది.

ప్లాస్టిక్ వ్యవస్థలు ఉష్ణోగ్రత మరియు ఉష్ణ విస్తరణ మరియు సంకోచానికి సున్నితత్వం వంటి డిజైన్ సవాళ్లను కలిగి ఉంటాయి, అయితే ఇంజనీర్లు సాధారణ మరియు తినివేయు వాతావరణాల కోసం దీర్ఘకాలిక, తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన పైపింగ్ వ్యవస్థలను రూపొందించగలరు. ప్రధాన రూపకల్పన పరిశీలన ఏమిటంటే, ప్లాస్టిక్‌ల కోసం ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క గుణకం మెటల్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది-ఉదాహరణకు థర్మోప్లాస్టిక్ ఉక్కు కంటే ఐదు నుండి ఆరు రెట్లు ఎక్కువ.

పైపింగ్ వ్యవస్థలను రూపకల్పన చేసేటప్పుడు మరియు వాల్వ్ ప్లేస్‌మెంట్ మరియు వాల్వ్ సపోర్ట్‌లపై ప్రభావాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకున్నప్పుడు, థర్మోప్లాస్టిక్స్‌లో థర్మల్ పొడుగు అనేది ఒక ముఖ్యమైన అంశం. థర్మల్ విస్తరణ మరియు సంకోచం ఫలితంగా ఏర్పడే ఒత్తిళ్లు మరియు శక్తులు దిశలో తరచుగా మార్పులు చేయడం ద్వారా లేదా విస్తరణ లూప్‌ల పరిచయం ద్వారా పైపింగ్ సిస్టమ్‌లలో సౌలభ్యాన్ని అందించడం ద్వారా తగ్గించవచ్చు లేదా తొలగించబడతాయి. పైపింగ్ వ్యవస్థతో పాటు ఈ సౌలభ్యాన్ని అందించడం ద్వారా, ప్లాస్టిక్ వాల్వ్ ఒత్తిడిని ఎక్కువగా గ్రహించాల్సిన అవసరం ఉండదు.

థర్మోప్లాస్టిక్‌లు ఉష్ణోగ్రతకు సున్నితంగా ఉంటాయి కాబట్టి, ఉష్ణోగ్రత పెరిగేకొద్దీ వాల్వ్ యొక్క పీడన రేటింగ్ తగ్గుతుంది. వివిధ ప్లాస్టిక్ పదార్థాలు పెరిగిన ఉష్ణోగ్రతతో సంబంధిత డిరేషన్‌ను కలిగి ఉంటాయి. ప్లాస్టిక్ కవాటాల పీడన రేటింగ్‌ను ప్రభావితం చేసే ఏకైక ఉష్ణ మూలం ద్రవ ఉష్ణోగ్రత కాకపోవచ్చు-గరిష్ట బాహ్య ఉష్ణోగ్రత డిజైన్ పరిశీలనలో భాగం కావాలి. కొన్ని సందర్భాల్లో, పైపింగ్ బాహ్య ఉష్ణోగ్రత కోసం రూపకల్పన చేయకపోవడం వల్ల పైప్ సపోర్టులు లేకపోవడం వల్ల అధికంగా కుంగిపోవచ్చు. PVC గరిష్ట సేవా ఉష్ణోగ్రత 140°F; CPVC గరిష్టంగా 220°F; PP గరిష్టంగా 180°F; మరియు PVDF కవాటాలు 280°F వరకు ఒత్తిడిని నిర్వహించగలవు

ఉష్ణోగ్రత ప్రమాణం యొక్క మరొక చివరలో, చాలా ప్లాస్టిక్ పైపింగ్ వ్యవస్థలు గడ్డకట్టే కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలలో బాగా పని చేస్తాయి. వాస్తవానికి, ఉష్ణోగ్రత తగ్గినప్పుడు థర్మోప్లాస్టిక్ పైపింగ్‌లో తన్యత బలం పెరుగుతుంది. అయినప్పటికీ, ఉష్ణోగ్రత తగ్గినప్పుడు చాలా ప్లాస్టిక్‌ల ప్రభావ నిరోధకత తగ్గుతుంది మరియు ప్రభావిత పైపింగ్ పదార్థాలలో పెళుసుదనం కనిపిస్తుంది. కవాటాలు మరియు ప్రక్కనే ఉన్న పైపింగ్ వ్యవస్థకు ఆటంకం కలగకుండా ఉన్నంత వరకు, దెబ్బలు లేదా వస్తువులను ఢీకొట్టడం వలన ప్రమాదంలో పడకుండా మరియు నిర్వహణ సమయంలో పైపింగ్ పడిపోనంత వరకు, ప్లాస్టిక్ పైపింగ్‌కు ప్రతికూల ప్రభావాలు తగ్గించబడతాయి.

థర్మోప్లాస్టిక్ కవాటాల రకాలు

బాల్ వాల్వ్‌లు, చెక్ వాల్వ్‌లు, సీతాకోకచిలుక కవాటాలు మరియు డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్‌లు షెడ్యూల్ 80 ప్రెజర్ పైపింగ్ సిస్టమ్‌ల కోసం వివిధ థర్మోప్లాస్టిక్ మెటీరియల్‌లలో ప్రతి ఒక్కటి అందుబాటులో ఉన్నాయి, ఇవి అనేక ట్రిమ్ ఎంపికలు మరియు ఉపకరణాలను కలిగి ఉంటాయి. ప్రామాణిక బాల్ వాల్వ్ అనేది సాధారణంగా కనెక్టింగ్ పైపింగ్‌కు అంతరాయం లేకుండా నిర్వహణ కోసం వాల్వ్ బాడీ రిమూవల్‌ను సులభతరం చేయడానికి నిజమైన యూనియన్ డిజైన్‌గా గుర్తించబడుతుంది. థర్మోప్లాస్టిక్ చెక్ వాల్వ్‌లు బాల్ చెక్‌లు, స్వింగ్ చెక్‌లు, y-చెక్‌లు మరియు కోన్ చెక్‌లుగా అందుబాటులో ఉన్నాయి. సీతాకోకచిలుక కవాటాలు ANSI క్లాస్ 150 యొక్క బోల్ట్ రంధ్రాలు, బోల్ట్ సర్కిల్‌లు మరియు మొత్తం కొలతలకు అనుగుణంగా ఉండటం వలన మెటల్ అంచులతో సులభంగా కలిసిపోతాయి. థర్మోప్లాస్టిక్ భాగాల యొక్క మృదువైన లోపలి వ్యాసం డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్‌ల యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణను మాత్రమే జోడిస్తుంది.

PVC మరియు CPVCలోని బాల్ వాల్వ్‌లు సాకెట్, థ్రెడ్ లేదా ఫ్లాంగ్డ్ కనెక్షన్‌లతో 1/2 అంగుళాల నుండి 6 అంగుళాల పరిమాణాలలో అనేక US మరియు విదేశీ కంపెనీలచే తయారు చేయబడ్డాయి. సమకాలీన బాల్ వాల్వ్‌ల యొక్క నిజమైన యూనియన్ డిజైన్‌లో బాడీ మరియు ఎండ్ కనెక్టర్‌ల మధ్య ఎలాస్టోమెరిక్ సీల్స్‌ను కుదించడం, శరీరంపైకి స్క్రూ చేసే రెండు గింజలు ఉంటాయి. కొంతమంది తయారీదారులు పక్కనే ఉన్న పైపింగ్‌కు మార్పు లేకుండా పాత వాల్వ్‌లను సులభంగా మార్చడానికి అనుమతించడానికి దశాబ్దాలుగా అదే బాల్ వాల్వ్ లేయింగ్ పొడవు మరియు గింజ దారాలను నిర్వహిస్తారు.

ఇథిలీన్ ప్రొపైలీన్ డైన్ మోనోమర్ (EPDM) ఎలాస్టోమెరిక్ సీల్స్‌తో కూడిన బాల్ వాల్వ్‌లు త్రాగునీటిలో ఉపయోగించడానికి NSF-61Gకి ధృవీకరించబడాలి. ఫ్లోరోకార్బన్ (FKM) ఎలాస్టోమెరిక్ సీల్స్‌ను రసాయన అనుకూలత ఆందోళన కలిగించే సిస్టమ్‌లకు ప్రత్యామ్నాయంగా ఉపయోగించవచ్చు. హైడ్రోజన్ క్లోరైడ్, సాల్ట్ సొల్యూషన్స్, క్లోరినేటెడ్ హైడ్రోకార్బన్‌లు మరియు పెట్రోలియం ఆయిల్‌లు మినహా మినరల్ యాసిడ్స్‌తో కూడిన చాలా అప్లికేషన్‌లలో FKMని ఉపయోగించవచ్చు.

PVC మరియు CPVC బాల్ వాల్వ్‌లు, 1/2-అంగుళాల నుండి 2 అంగుళాలు, వేడి మరియు చల్లటి నీటి అప్లికేషన్‌లకు ఆచరణీయమైన ఎంపిక, ఇక్కడ గరిష్ట నాన్-షాక్ వాటర్ సర్వీస్ 73°F వద్ద 250 psi వరకు ఉంటుంది. పెద్ద బాల్ వాల్వ్‌లు, 2-1/2 అంగుళాల నుండి 6 అంగుళాలు, 73°F వద్ద 150 psi తక్కువ పీడన రేటింగ్‌ను కలిగి ఉంటాయి. సాధారణంగా రసాయన రవాణా, PP మరియు PVDF బాల్ వాల్వ్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది (గణాంకాలు 3 మరియు 4), సాకెట్, థ్రెడ్ లేదా ఫ్లాంగ్డ్-ఎండ్ కనెక్షన్‌లతో 1/2-అంగుళాల నుండి 4 అంగుళాల పరిమాణాలలో అందుబాటులో ఉంటాయి, ఇవి సాధారణంగా గరిష్ట నాన్-షాక్ వాటర్ సర్వీస్‌కు రేట్ చేయబడతాయి పరిసర ఉష్ణోగ్రత వద్ద 150 psi.

థర్మోప్లాస్టిక్ బాల్ చెక్ వాల్వ్‌లు నీటి కంటే తక్కువ నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ కలిగిన బంతిపై ఆధారపడతాయి, తద్వారా అప్‌స్ట్రీమ్ వైపు ఒత్తిడి కోల్పోయినట్లయితే, బంతి సీలింగ్ ఉపరితలంపై తిరిగి మునిగిపోతుంది. ఈ కవాటాలు ఒకే విధమైన ప్లాస్టిక్ బాల్ వాల్వ్‌ల వలె అదే సేవలో ఉపయోగించవచ్చు ఎందుకంటే అవి సిస్టమ్‌కు కొత్త పదార్థాలను పరిచయం చేయవు. ఇతర రకాల చెక్ వాల్వ్‌లు లోహపు స్ప్రింగ్‌లను కలిగి ఉండవచ్చు, ఇవి తినివేయు వాతావరణంలో ఉండవు.

ప్లాస్టిక్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ 2 అంగుళాల నుండి 24 అంగుళాల వరకు పెద్ద వ్యాసం కలిగిన పైపింగ్ వ్యవస్థలకు ప్రసిద్ధి చెందింది. ప్లాస్టిక్ సీతాకోకచిలుక కవాటాల తయారీదారులు నిర్మాణం మరియు సీలింగ్ ఉపరితలాలకు భిన్నమైన విధానాలను తీసుకుంటారు. కొందరు ఎలాస్టోమెరిక్ లైనర్ (మూర్తి 5) లేదా O-రింగ్‌ని ఉపయోగిస్తారు, మరికొందరు ఎలాస్టోమెరిక్-కోటెడ్ డిస్క్‌ను ఉపయోగిస్తారు. కొందరు శరీరాన్ని ఒక పదార్థంతో తయారు చేస్తారు, అయితే అంతర్గత, తడిగా ఉన్న భాగాలు సిస్టమ్ మెటీరియల్‌గా పనిచేస్తాయి, అంటే పాలీప్రొఫైలిన్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ బాడీలో EPDM లైనర్ మరియు PVC డిస్క్ లేదా సాధారణంగా కనిపించే థర్మోప్లాస్టిక్‌లు మరియు ఎలాస్టోమెరిక్ సీల్స్‌తో అనేక ఇతర కాన్ఫిగరేషన్‌లు ఉండవచ్చు.

ప్లాస్టిక్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాలేషన్ చేయడం చాలా సులభం, ఎందుకంటే ఈ కవాటాలు శరీరంలోకి రూపొందించబడిన ఎలాస్టోమెరిక్ సీల్స్‌తో పొర శైలిలో తయారు చేయబడ్డాయి. వారు రబ్బరు పట్టీని జోడించాల్సిన అవసరం లేదు. రెండు సంభోగం అంచుల మధ్య అమర్చబడి, ప్లాస్టిక్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క బోల్ట్ డౌన్‌ను మూడు దశల్లో సిఫార్సు చేయబడిన బోల్ట్ టార్క్‌కు చేరుకోవడం ద్వారా జాగ్రత్తగా నిర్వహించాలి. ఉపరితలం అంతటా సమానమైన ముద్రను నిర్ధారించడానికి మరియు వాల్వ్‌పై అసమాన యాంత్రిక ఒత్తిడి వర్తించబడదని నిర్ధారించడానికి ఇది జరుగుతుంది.

మెటల్ వాల్వ్ నిపుణులు ప్లాస్టిక్ డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్‌ల యొక్క టాప్ వర్క్‌లను వీల్ మరియు పొజిషన్ ఇండికేటర్‌లతో సుపరిచితం చేస్తారు (మూర్తి 6); అయినప్పటికీ, ప్లాస్టిక్ డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్ థర్మోప్లాస్టిక్ బాడీ యొక్క మృదువైన లోపలి గోడలతో సహా కొన్ని ప్రత్యేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది. ప్లాస్టిక్ బాల్ వాల్వ్ మాదిరిగానే, ఈ వాల్వ్‌ల వినియోగదారులకు నిజమైన యూనియన్ డిజైన్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసే అవకాశం ఉంది, ఇది వాల్వ్‌పై నిర్వహణ పనికి ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది. లేదా, ఒక వినియోగదారు ఫ్లాంగ్డ్ కనెక్షన్‌లను ఎంచుకోవచ్చు. శరీరం మరియు డయాఫ్రాగమ్ పదార్థాల యొక్క అన్ని ఎంపికల కారణంగా, ఈ వాల్వ్ వివిధ రసాయన అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడుతుంది.

ఏదైనా వాల్వ్ మాదిరిగానే, ప్లాస్టిక్ వాల్వ్‌లను యాక్టివేట్ చేయడంలో కీలకం వాయు వర్సెస్ ఎలక్ట్రిక్ మరియు DC వర్సెస్ AC పవర్ వంటి ఆపరేటింగ్ అవసరాలను నిర్ణయించడం. కానీ ప్లాస్టిక్‌తో, డిజైనర్ మరియు వినియోగదారు కూడా యాక్యుయేటర్ చుట్టూ ఎలాంటి వాతావరణం ఉంటుందో అర్థం చేసుకోవాలి. గతంలో చెప్పినట్లుగా, ప్లాస్టిక్ కవాటాలు తినివేయు పరిస్థితులకు గొప్ప ఎంపిక, వీటిలో బాహ్యంగా తినివేయు వాతావరణాలు ఉంటాయి. దీని కారణంగా, ప్లాస్టిక్ కవాటాల కోసం యాక్యుయేటర్ల హౌసింగ్ పదార్థం ఒక ముఖ్యమైన అంశం. ప్లాస్టిక్ వాల్వ్ తయారీదారులు ప్లాస్టిక్-కవర్డ్ యాక్యుయేటర్లు లేదా ఎపాక్సీ-పూతతో కూడిన మెటల్ కేసుల రూపంలో ఈ తినివేయు వాతావరణాల అవసరాలను తీర్చడానికి ఎంపికలను కలిగి ఉన్నారు.

ఈ కథనం చూపినట్లుగా, నేడు ప్లాస్టిక్ కవాటాలు కొత్త అప్లికేషన్లు మరియు పరిస్థితుల కోసం అన్ని రకాల ఎంపికలను అందిస్తాయి