ప్లాస్టిక్ కవాటాల విస్తరిస్తున్న రీచ్

ప్లాస్టిక్ వాల్వ్‌లు కొన్నిసార్లు ప్రత్యేకమైన ఉత్పత్తిగా పరిగణించబడుతున్నప్పటికీ- పారిశ్రామిక వ్యవస్థల కోసం ప్లాస్టిక్ పైపింగ్ ఉత్పత్తులను తయారు చేసే లేదా డిజైన్ చేసేవారిలో లేదా అల్ట్రా-క్లీన్ ఎక్విప్‌మెంట్‌ను తప్పనిసరిగా కలిగి ఉండేవారిలో అగ్ర ఎంపిక-ఈ కవాటాలు చాలా సాధారణ ఉపయోగాలను కలిగి ఉండవు అని ఊహిస్తే తక్కువ- చూడబడ్డ. వాస్తవానికి, నేడు ప్లాస్టిక్ కవాటాలు విస్తృతమైన ఉపయోగాలను కలిగి ఉన్నాయి, ఎందుకంటే విస్తరిస్తున్న రకాల పదార్థాలు మరియు ఆ పదార్థాలు అవసరమయ్యే మంచి డిజైనర్లు ఈ బహుముఖ సాధనాలను ఉపయోగించడానికి మరిన్ని మార్గాలను సూచిస్తారు.

ప్లాస్టిక్ లక్షణాలు

థర్మోప్లాస్టిక్ కవాటాల ప్రయోజనాలు విస్తృత-తుప్పు, రసాయన మరియు రాపిడి నిరోధకత; మృదువైన లోపల గోడలు; తక్కువ బరువు; సంస్థాపన సౌలభ్యం; దీర్ఘాయువు అంచనా; మరియు తక్కువ జీవిత-చక్ర ఖర్చు. ఈ ప్రయోజనాలు నీటి పంపిణీ, మురుగునీటి శుద్ధి, మెటల్ మరియు రసాయన ప్రాసెసింగ్, ఆహారం మరియు ఫార్మాస్యూటికల్స్, పవర్ ప్లాంట్లు, చమురు శుద్ధి కర్మాగారాలు మరియు మరిన్ని వంటి వాణిజ్య మరియు పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో ప్లాస్టిక్ వాల్వ్‌లను విస్తృతంగా ఆమోదించడానికి దారితీశాయి.

అనేక కాన్ఫిగరేషన్లలో ఉపయోగించే అనేక విభిన్న పదార్థాల నుండి ప్లాస్టిక్ కవాటాలను తయారు చేయవచ్చు. అత్యంత సాధారణ థర్మోప్లాస్టిక్ కవాటాలు పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ (PVC), క్లోరినేటెడ్ పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ (CPVC), పాలీప్రొఫైలిన్ (PP) మరియు పాలీవినైలిడిన్ ఫ్లోరైడ్ (PVDF)తో తయారు చేయబడ్డాయి. PVC మరియు CPVC వాల్వ్‌లు సాధారణంగా పైపింగ్ సిస్టమ్‌లకు ద్రావకం సిమెంటింగ్ సాకెట్ చివరలు లేదా థ్రెడ్ మరియు ఫ్లాంగ్డ్ ఎండ్‌ల ద్వారా జతచేయబడతాయి; అయితే, PP మరియు PVDFలకు హీట్-, బట్- లేదా ఎలక్ట్రో-ఫ్యూజన్ టెక్నాలజీల ద్వారా పైపింగ్ సిస్టమ్ భాగాలను కలపడం అవసరం.

 

థర్మోప్లాస్టిక్ కవాటాలు తినివేయు వాతావరణంలో రాణిస్తాయి, అయితే అవి సాధారణ నీటి సేవలో కూడా అంతే ఉపయోగకరంగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే అవి సీసం-రహితం1, డీజిన్సిఫికేషన్-నిరోధకత మరియు తుప్పు పట్టవు. PVC మరియు CPVC పైపింగ్ సిస్టమ్‌లు మరియు వాల్వ్‌లు ఆరోగ్య ప్రభావాల కోసం NSF [నేషనల్ శానిటేషన్ ఫౌండేషన్] ప్రమాణం 61కి పరీక్షించబడాలి మరియు ధృవీకరించబడాలి, Annex G కోసం తక్కువ సీసం అవసరం కూడా ఉంటుంది. తినివేయు ద్రవాలకు సరైన పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం తయారీదారు యొక్క రసాయన నిరోధకతను సంప్రదించడం ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. మార్గనిర్దేశం చేయడం మరియు ప్లాస్టిక్ పదార్థాల బలంపై ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం చూపుతుంది.

పాలీప్రొఫైలిన్ PVC మరియు CPVC కంటే సగం బలాన్ని కలిగి ఉన్నప్పటికీ, తెలిసిన ద్రావకాలు లేనందున ఇది అత్యంత బహుముఖ రసాయన నిరోధకతను కలిగి ఉంది. సాంద్రీకృత ఎసిటిక్ ఆమ్లాలు మరియు హైడ్రాక్సైడ్‌లలో PP బాగా పనిచేస్తుంది మరియు ఇది చాలా ఆమ్లాలు, క్షారాలు, లవణాలు మరియు అనేక సేంద్రీయ రసాయనాల తేలికపాటి పరిష్కారాలకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

PP వర్ణద్రవ్యం లేదా వర్ణద్రవ్యం లేని (సహజ) పదార్థంగా అందుబాటులో ఉంటుంది. సహజ PP అతినీలలోహిత (UV) రేడియేషన్ ద్వారా తీవ్రంగా క్షీణిస్తుంది, అయితే 2.5% కంటే ఎక్కువ కార్బన్ బ్లాక్ పిగ్మెంటేషన్ కలిగి ఉన్న సమ్మేళనాలు తగినంత UV స్థిరీకరించబడతాయి.

థర్మోప్లాస్టిక్‌లు ఉష్ణోగ్రతకు సున్నితంగా ఉంటాయి కాబట్టి, ఉష్ణోగ్రత పెరిగేకొద్దీ వాల్వ్ యొక్క పీడన రేటింగ్ తగ్గుతుంది. వివిధ ప్లాస్టిక్ పదార్థాలు పెరిగిన ఉష్ణోగ్రతతో సంబంధిత డిరేషన్‌ను కలిగి ఉంటాయి. ప్లాస్టిక్ కవాటాల పీడన రేటింగ్‌ను ప్రభావితం చేసే ఏకైక ఉష్ణ మూలం ద్రవ ఉష్ణోగ్రత కాకపోవచ్చు-గరిష్ట బాహ్య ఉష్ణోగ్రత డిజైన్ పరిశీలనలో భాగం కావాలి. కొన్ని సందర్భాల్లో, పైపింగ్ బాహ్య ఉష్ణోగ్రత కోసం రూపకల్పన చేయకపోవడం వల్ల పైప్ సపోర్టులు లేకపోవడం వల్ల అధికంగా కుంగిపోవచ్చు. PVC గరిష్ట సేవా ఉష్ణోగ్రత 140°F; CPVC గరిష్టంగా 220°F; PP గరిష్టంగా 180°F కలిగి ఉంటుంది.
బాల్ వాల్వ్‌లు, చెక్ వాల్వ్‌లు, సీతాకోకచిలుక కవాటాలు మరియు డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్‌లు షెడ్యూల్ 80 ప్రెజర్ పైపింగ్ సిస్టమ్‌ల కోసం వివిధ థర్మోప్లాస్టిక్ మెటీరియల్‌లలో ప్రతి ఒక్కటి అందుబాటులో ఉన్నాయి, ఇవి అనేక ట్రిమ్ ఎంపికలు మరియు ఉపకరణాలను కలిగి ఉంటాయి. ప్రామాణిక బాల్ వాల్వ్ అనేది సాధారణంగా కనెక్టింగ్ పైపింగ్‌కు అంతరాయం లేకుండా నిర్వహణ కోసం వాల్వ్ బాడీ రిమూవల్‌ను సులభతరం చేయడానికి నిజమైన యూనియన్ డిజైన్‌గా గుర్తించబడుతుంది. థర్మోప్లాస్టిక్ చెక్ వాల్వ్‌లు బాల్ చెక్‌లు, స్వింగ్ చెక్‌లు, y-చెక్‌లు మరియు కోన్ చెక్‌లుగా అందుబాటులో ఉన్నాయి. సీతాకోకచిలుక కవాటాలు ANSI క్లాస్ 150 యొక్క బోల్ట్ రంధ్రాలు, బోల్ట్ సర్కిల్‌లు మరియు మొత్తం కొలతలకు అనుగుణంగా ఉండటం వలన మెటల్ అంచులతో సులభంగా కలిసిపోతాయి. థర్మోప్లాస్టిక్ భాగాల యొక్క మృదువైన లోపలి వ్యాసం డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్‌ల యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణను మాత్రమే జోడిస్తుంది.
PVC మరియు CPVCలోని బాల్ వాల్వ్‌లు సాకెట్, థ్రెడ్ లేదా ఫ్లాంగ్డ్ కనెక్షన్‌లతో 1/2 అంగుళాల నుండి 6 అంగుళాల పరిమాణాలలో అనేక US మరియు విదేశీ కంపెనీలచే తయారు చేయబడ్డాయి. సమకాలీన బాల్ వాల్వ్‌ల యొక్క నిజమైన యూనియన్ డిజైన్‌లో బాడీ మరియు ఎండ్ కనెక్టర్‌ల మధ్య ఎలాస్టోమెరిక్ సీల్స్‌ను కుదించడం, శరీరంపైకి స్క్రూ చేసే రెండు గింజలు ఉంటాయి. కొంతమంది తయారీదారులు పక్కనే ఉన్న పైపింగ్‌కు మార్పు లేకుండా పాత వాల్వ్‌లను సులభంగా మార్చడానికి అనుమతించడానికి దశాబ్దాలుగా అదే బాల్ వాల్వ్ లేయింగ్ పొడవు మరియు గింజ దారాలను నిర్వహిస్తారు.
ప్లాస్టిక్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాలేషన్ చేయడం చాలా సులభం, ఎందుకంటే ఈ కవాటాలు శరీరంలోకి రూపొందించబడిన ఎలాస్టోమెరిక్ సీల్స్‌తో పొర శైలిలో తయారు చేయబడ్డాయి. వారు రబ్బరు పట్టీని జోడించాల్సిన అవసరం లేదు. రెండు సంభోగం అంచుల మధ్య అమర్చబడి, ప్లాస్టిక్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క బోల్ట్ డౌన్‌ను మూడు దశల్లో సిఫార్సు చేయబడిన బోల్ట్ టార్క్‌కు చేరుకోవడం ద్వారా జాగ్రత్తగా నిర్వహించాలి. ఉపరితలం అంతటా సమానమైన ముద్రను నిర్ధారించడానికి మరియు వాల్వ్‌పై అసమాన యాంత్రిక ఒత్తిడి వర్తించబడదని నిర్ధారించడానికి ఇది జరుగుతుంది.

పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-24-2019
WhatsApp ఆన్‌లైన్ చాట్!