Хотя пластиковые клапаны иногда рассматриваются как специальный продукт – лучший выбор для тех, кто производит или проектирует пластиковые трубопроводы для промышленных систем или кому необходимо иметь сверхчистое оборудование, – предполагать, что эти клапаны не имеют широкого применения, было бы недолгим. зрячий. В действительности, пластиковые клапаны сегодня имеют широкий спектр применения, поскольку расширяющиеся типы материалов и хорошие дизайнеры, которым нужны эти материалы, означают все больше и больше способов использования этих универсальных инструментов.
СВОЙСТВА ПЛАСТИКА
Преимущества термопластичных клапанов широки: устойчивость к коррозии, химическому воздействию и истиранию; гладкие внутренние стены; легкий вес; простота установки; продолжительная продолжительность жизни; и более низкая стоимость жизненного цикла. Эти преимущества привели к широкому распространению пластиковых клапанов в коммерческих и промышленных применениях, таких как водоснабжение, очистка сточных вод, металлообработка и химическая обработка, пищевая и фармацевтическая промышленность, электростанции, нефтеперерабатывающие заводы и многое другое.
Пластиковые клапаны могут быть изготовлены из различных материалов, используемых в различных конфигурациях. Наиболее распространенные термопластичные клапаны изготавливаются из поливинилхлорида (ПВХ), хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ), полипропилена (ПП) и поливинилиденфторида (ПВДФ). Клапаны из ПВХ и ХПВХ обычно присоединяются к трубопроводным системам с помощью раструбных концов, склеиваемых растворителем, или резьбовых и фланцевых концов; тогда как ПП и ПВДФ требуют соединения компонентов трубопроводной системы с помощью технологий термической, стыковой или электросварки.
Клапаны из термопластика превосходно работают в агрессивных средах, но они не менее полезны и в общем водоснабжении, поскольку не содержат свинца1, устойчивы к обесцинкованию и не ржавеют. Трубопроводные системы и клапаны из ПВХ и ХПВХ должны быть проверены и сертифицированы в соответствии со стандартом 61 NSF [Национального санитарного фонда] на предмет воздействия на здоровье, включая требование о низком уровне свинца в Приложении G. Выбор подходящего материала для коррозионно-активных жидкостей можно осуществить, проконсультировавшись с производителем по химической стойкости. руководство и понимание влияния температуры на прочность пластиковых материалов.
Хотя полипропилен вдвое менее прочный, чем ПВХ и ХПВХ, он обладает наиболее универсальной химической стойкостью, поскольку для него отсутствуют известные растворители. ПП хорошо работает с концентрированными уксусными кислотами и гидроксидами, а также подходит для более мягких растворов большинства кислот, щелочей, солей и многих органических химикатов.
ПП доступен в виде пигментированного или непигментированного (натурального) материала. Природный ПП сильно разрушается под воздействием ультрафиолетового (УФ) излучения, но соединения, содержащие более 2,5% пигментов сажи, достаточно устойчивы к УФ-излучению.
Поскольку термопласты чувствительны к температуре, номинальное давление клапана снижается с повышением температуры. Различные пластмассы имеют соответствующее снижение вязкости при повышении температуры. Температура жидкости, возможно, не единственный источник тепла, который может повлиять на номинальное давление пластиковых клапанов — максимальная внешняя температура должна учитываться при проектировании. В некоторых случаях несоответствие внешней температуры трубопровода может привести к чрезмерному провисанию из-за отсутствия опор для труб. ПВХ имеет максимальную рабочую температуру 140°F; ХПВХ имеет максимальную температуру 220°F; ПП имеет максимальную температуру 180°F.
Шаровые краны, обратные клапаны, дроссельные клапаны и мембранные клапаны доступны в каждом из различных термопластических материалов для систем трубопроводов под давлением графика 80, которые также имеют множество вариантов отделки и аксессуаров. Стандартный шаровой кран чаще всего представляет собой настоящую муфтовую конструкцию, облегчающую снятие корпуса клапана для технического обслуживания без нарушения соединительных трубопроводов. Обратные клапаны из термопласта доступны в виде шаровых, поворотных, Y-образных и конических обратных клапанов. Поворотные затворы легко соединяются с металлическими фланцами, поскольку они соответствуют отверстиям для болтов, окружностям под болты и габаритным размерам класса 150 по ANSI. Гладкий внутренний диаметр деталей из термопласта только повышает точность управления мембранными клапанами.
Шаровые краны из ПВХ и ХПВХ производятся несколькими американскими и зарубежными компаниями размером от 1/2 до 6 дюймов с раструбными, резьбовыми или фланцевыми соединениями. Настоящая соединительная конструкция современных шаровых кранов включает в себя две гайки, которые навинчиваются на корпус, сжимая эластомерные уплотнения между корпусом и концевыми соединителями. Некоторые производители сохраняют одинаковую длину укладки шаровых кранов и резьбу гаек на протяжении десятилетий, чтобы обеспечить легкую замену старых клапанов без внесения изменений в прилегающий трубопровод.
Установка пластикового дроссельного клапана проста, поскольку эти клапаны изготавливаются в форме пластин с эластомерными уплотнениями, встроенными в корпус. Они не требуют добавления прокладки. Пластиковый дроссельный затвор, установленный между двумя ответными фланцами, требует осторожного подхода, увеличивая момент затяжки болтов до рекомендованного значения в три этапа. Это делается для обеспечения равномерного уплотнения по поверхности и предотвращения неравномерного механического воздействия на клапан.
Время публикации: 24 декабря 2019 г. 