പ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവുകളുടെ വികസിക്കുന്ന വ്യാപനം

പ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവുകൾ ചിലപ്പോൾ ഒരു സ്പെഷ്യാലിറ്റി ഉൽപ്പന്നമായി കാണപ്പെടാറുണ്ടെങ്കിലും - വ്യാവസായിക സംവിധാനങ്ങൾക്കായി പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നവരുടെയോ രൂപകൽപന ചെയ്യുന്നവരുടെയോ അല്ലെങ്കിൽ അൾട്രാ-ക്ലീൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടവരുടെയോ മുൻനിര തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ് - ഈ വാൽവുകൾക്ക് പൊതുവായ ഉപയോഗങ്ങളൊന്നുമില്ലെന്ന് കരുതുക. കാഴ്ചയുള്ള. വാസ്തവത്തിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവുകൾക്ക് ഇന്ന് വിപുലമായ ഉപയോഗങ്ങളുണ്ട്, കാരണം വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകളും ആ മെറ്റീരിയലുകൾ ആവശ്യമുള്ള നല്ല ഡിസൈനർമാരും ഈ ബഹുമുഖ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള കൂടുതൽ കൂടുതൽ മാർഗങ്ങൾ അർത്ഥമാക്കുന്നു.

പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ

തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവുകളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ വിശാലമാണ് - നാശം, രാസവസ്തുക്കൾ, ഉരച്ചിലുകൾ എന്നിവയുടെ പ്രതിരോധം; മതിലുകൾക്കുള്ളിൽ മിനുസമാർന്ന; നേരിയ ഭാരം; ഇൻസ്റ്റലേഷൻ എളുപ്പം; ദീർഘായുസ്സ്; കൂടാതെ കുറഞ്ഞ ജീവിത ചക്ര ചെലവും. ഈ ഗുണങ്ങൾ ജലവിതരണം, മലിനജല സംസ്കരണം, ലോഹ, രാസ സംസ്കരണം, ഭക്ഷണം, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, പവർ പ്ലാൻ്റുകൾ, ഓയിൽ റിഫൈനറികൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും പോലുള്ള വാണിജ്യ, വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവുകളുടെ വ്യാപകമായ സ്വീകാര്യതയിലേക്ക് നയിച്ചു.

നിരവധി കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് പ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ഏറ്റവും സാധാരണമായ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവുകൾ പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് (പിവിസി), ക്ലോറിനേറ്റഡ് പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് (സിപിവിസി), പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (പിപി), പോളി വിനൈലിഡിൻ ഫ്ലൂറൈഡ് (പിവിഡിഎഫ്) എന്നിവകൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. PVC, CPVC വാൽവുകൾ സാധാരണയായി പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുമായി സോൾവൻ്റ് സിമൻ്റിങ് സോക്കറ്റ് അറ്റങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ത്രെഡ്ഡ് ആൻഡ് ഫ്ലേഞ്ച്ഡ് അറ്റങ്ങൾ വഴി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു; അതേസമയം, PP, PVDF എന്നിവയ്ക്ക് ഹീറ്റ്-, ബട്ട്- അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോ-ഫ്യൂഷൻ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ വഴി പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റം ഘടകങ്ങളുമായി ചേരേണ്ടതുണ്ട്.

തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവുകൾ വിനാശകരമായ പരിതസ്ഥിതികളിൽ മികച്ചതാണ്, പക്ഷേ അവ സാധാരണ ജലസേവനത്തിൽ ഉപയോഗപ്രദമാണ്, കാരണം അവ ലീഡ്-ഫ്രീ1, ഡിസിൻസിഫിക്കേഷൻ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും തുരുമ്പെടുക്കില്ല. PVC, CPVC പൈപ്പിംഗ് സംവിധാനങ്ങളും വാൽവുകളും NSF [നാഷണൽ സാനിറ്റേഷൻ ഫൗണ്ടേഷൻ] സ്റ്റാൻഡേർഡ് 61-ൽ അനക്‌സ് ജിയുടെ കുറഞ്ഞ ലെഡ് ആവശ്യകത ഉൾപ്പെടെയുള്ള ആരോഗ്യപ്രശ്‌നങ്ങൾക്കായി പരീക്ഷിക്കുകയും സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തുകയും വേണം. പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളുടെ ശക്തിയിൽ താപനില ചെലുത്തുന്ന സ്വാധീനത്തെ നയിക്കുകയും മനസ്സിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പോളിപ്രൊഫൈലിൻ പിവിസിയുടെയും സിപിവിസിയുടെയും പകുതി ശക്തിയുണ്ടെങ്കിലും, അറിയപ്പെടുന്ന ലായകങ്ങൾ ഇല്ലാത്തതിനാൽ ഇതിന് ഏറ്റവും വൈവിധ്യമാർന്ന രാസ പ്രതിരോധമുണ്ട്. സാന്ദ്രീകൃത അസറ്റിക് ആസിഡുകളിലും ഹൈഡ്രോക്സൈഡുകളിലും PP നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കൂടാതെ മിക്ക ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ, ലവണങ്ങൾ, നിരവധി ഓർഗാനിക് രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ മൃദുവായ ലായനികൾക്കും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

പിപി ഒരു പിഗ്മെൻ്റഡ് അല്ലെങ്കിൽ അൺപിഗ്മെൻ്റഡ് (സ്വാഭാവിക) മെറ്റീരിയലായി ലഭ്യമാണ്. അൾട്രാവയലറ്റ് (UV) വികിരണത്താൽ പ്രകൃതിദത്ത പിപി ഗുരുതരമായി നശിക്കുന്നു, എന്നാൽ 2.5% കാർബൺ ബ്ലാക്ക് പിഗ്മെൻ്റേഷൻ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന സംയുക്തങ്ങൾ വേണ്ടത്ര UV സ്ഥിരത കൈവരിക്കുന്നു.

PVDF പൈപ്പിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ മുതൽ ഖനനം വരെയുള്ള വിവിധ വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം PVDF ൻ്റെ ശക്തി, പ്രവർത്തന താപനില, ലവണങ്ങൾ, ശക്തമായ ആസിഡുകൾ, നേർപ്പിച്ച ബേസുകൾ, നിരവധി ഓർഗാനിക് ലായകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള രാസ പ്രതിരോധം. PP പോലെയല്ല, PVDF സൂര്യപ്രകാശത്താൽ തരംതാഴ്ത്തപ്പെടുന്നില്ല; എന്നിരുന്നാലും, പ്ലാസ്റ്റിക് സൂര്യപ്രകാശത്തിന് സുതാര്യമാണ്, കൂടാതെ ദ്രാവകത്തെ അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണത്തിന് വിധേയമാക്കാനും കഴിയും. പിവിഡിഎഫിൻ്റെ സ്വാഭാവികവും പിഗ്മെൻ്റില്ലാത്തതുമായ ഫോർമുലേഷൻ ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി, ഇൻഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് മികച്ചതാണെങ്കിലും, ഫുഡ് ഗ്രേഡ് ചുവപ്പ് പോലുള്ള ഒരു പിഗ്മെൻ്റ് ചേർക്കുന്നത് ദ്രാവക മാധ്യമത്തെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കാതെ സൂര്യപ്രകാശം എക്സ്പോഷർ ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കും.

താപനില, താപ വികാസം, സങ്കോചം എന്നിവയോടുള്ള സംവേദനക്ഷമത പോലെയുള്ള ഡിസൈൻ വെല്ലുവിളികൾ പ്ലാസ്റ്റിക് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് ഉണ്ട്, എന്നാൽ എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് പൊതുവായതും നശിപ്പിക്കുന്നതുമായ പരിതസ്ഥിതികൾക്കായി ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്നതും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ പൈപ്പിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാനും കഴിയും. പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ താപ വികാസത്തിൻ്റെ ഗുണകം ലോഹത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ് എന്നതാണ് പ്രധാന ഡിസൈൻ പരിഗണന - ഉദാഹരണത്തിന്, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുക്കിൻ്റെ അഞ്ചോ ആറോ ഇരട്ടിയാണ്.

പൈപ്പിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, വാൽവ് പ്ലെയ്‌സ്‌മെൻ്റിലും വാൽവ് സപ്പോർട്ടുകളിലും ഉണ്ടാകുന്ന ആഘാതം കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്‌സിലെ ഒരു പ്രധാന പരിഗണന താപ നീട്ടലാണ്. താപ വികാസത്തിൻ്റെയും സങ്കോചത്തിൻ്റെയും ഫലമായുണ്ടാകുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങളും ശക്തികളും പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ പതിവ് മാറ്റങ്ങളിലൂടെയോ വിപുലീകരണ ലൂപ്പുകളുടെ ആമുഖത്തിലൂടെയോ വഴക്കം നൽകിക്കൊണ്ട് കുറയ്ക്കുകയോ ഇല്ലാതാക്കുകയോ ചെയ്യാം. പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ ഈ വഴക്കം നൽകുന്നതിലൂടെ, പ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവ് സമ്മർദ്ദം ആഗിരണം ചെയ്യേണ്ടതില്ല.

തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ് താപനിലയോട് സംവേദനക്ഷമതയുള്ളതിനാൽ, താപനില ഉയരുമ്പോൾ വാൽവിൻ്റെ മർദ്ദം കുറയുന്നു. വ്യത്യസ്‌ത പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾക്ക് വർദ്ധിച്ച താപനിലയ്‌ക്കൊപ്പം വ്യതിചലനമുണ്ട്. ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവുകളുടെ മർദ്ദം റേറ്റിംഗിനെ ബാധിക്കുന്ന ഒരേയൊരു താപ സ്രോതസ്സ് ദ്രാവക താപനില ആയിരിക്കണമെന്നില്ല - പരമാവധി ബാഹ്യ താപനില ഡിസൈൻ പരിഗണനയുടെ ഭാഗമാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, പൈപ്പിംഗ് ബാഹ്യ താപനില രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാത്തത് പൈപ്പ് സപ്പോർട്ടുകളുടെ അഭാവം മൂലം അമിതമായ തളർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകും. പിവിസിക്ക് പരമാവധി സേവന താപനില 140°F ആണ്; CPVC-ക്ക് പരമാവധി 220°F ഉണ്ട്; പിപിക്ക് പരമാവധി 180°F ഉണ്ട്; കൂടാതെ PVDF വാൽവുകൾക്ക് 280°F വരെ മർദ്ദം നിലനിർത്താൻ കഴിയും

താപനില സ്കെയിലിൻ്റെ മറുവശത്ത്, മിക്ക പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പിംഗ് സംവിധാനങ്ങളും ഫ്രീസിങ്ങിന് താഴെയുള്ള താപനിലയിൽ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. വാസ്തവത്തിൽ, താപനില കുറയുന്നതിനനുസരിച്ച് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പിംഗിൽ ടെൻസൈൽ ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, താപനില കുറയുന്നതിനനുസരിച്ച് മിക്ക പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെയും ആഘാത പ്രതിരോധം കുറയുന്നു, കൂടാതെ ബാധിച്ച പൈപ്പിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ പൊട്ടൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു. വാൽവുകളും അതിനോട് ചേർന്നുള്ള പൈപ്പിംഗ് സംവിധാനവും തടസ്സപ്പെടാതെ ഇരിക്കുന്നിടത്തോളം, പ്രഹരങ്ങൾ കൊണ്ടോ ഒബ്ജക്റ്റുകൾ ഇടിക്കുമ്പോഴോ അപകടത്തിലാകാതിരിക്കുകയും, കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ പൈപ്പിംഗ് വീഴാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നിടത്തോളം, പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പിംഗിൻ്റെ പ്രതികൂല ഫലങ്ങൾ കുറയ്ക്കും.

തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവുകളുടെ തരങ്ങൾ

ബോൾ വാൽവുകൾ, ചെക്ക് വാൽവുകൾ, ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകൾ, ഡയഫ്രം വാൽവുകൾ എന്നിവ ഓരോ വ്യത്യസ്ത തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലുകളിലും ഷെഡ്യൂൾ 80 പ്രഷർ പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്, അവയ്ക്ക് ധാരാളം ട്രിം ഓപ്ഷനുകളും ആക്സസറികളും ഉണ്ട്. സാധാരണ ബോൾ വാൽവ്, പൈപ്പിംഗ് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് തടസ്സമില്ലാതെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി വാൽവ് ബോഡി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു യഥാർത്ഥ യൂണിയൻ രൂപകൽപ്പനയാണ്. തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ചെക്ക് വാൽവുകൾ ബോൾ ചെക്കുകൾ, സ്വിംഗ് ചെക്കുകൾ, വൈ-ചെക്കുകൾ, കോൺ ചെക്കുകൾ എന്നിങ്ങനെ ലഭ്യമാണ്. ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകൾ ബോൾട്ട് ദ്വാരങ്ങൾ, ബോൾട്ട് സർക്കിളുകൾ, ANSI ക്ലാസ് 150-ൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള അളവുകൾ എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിനാൽ ലോഹ ഫ്ളേഞ്ചുകളുമായി എളുപ്പത്തിൽ ഇണചേരുന്നു. തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ മിനുസമാർന്ന അകത്തെ വ്യാസം ഡയഫ്രം വാൽവുകളുടെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

PVC, CPVC എന്നിവയിലെ ബോൾ വാൽവുകൾ സോക്കറ്റ്, ത്രെഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് 1/2 ഇഞ്ച് മുതൽ 6 ഇഞ്ച് വരെ വലുപ്പത്തിൽ നിരവധി യുഎസ്, വിദേശ കമ്പനികൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. സമകാലിക ബോൾ വാൽവുകളുടെ യഥാർത്ഥ യൂണിയൻ രൂപകൽപ്പനയിൽ ബോഡിക്കും എൻഡ് കണക്ടറുകൾക്കുമിടയിൽ എലാസ്റ്റോമെറിക് സീലുകൾ കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്ന രണ്ട് അണ്ടിപ്പരിപ്പുകൾ ശരീരത്തിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു. ചില നിർമ്മാതാക്കൾ പതിറ്റാണ്ടുകളായി ഒരേ ബോൾ വാൽവ് മുട്ടയിടുന്ന നീളവും നട്ട് ത്രെഡുകളും നിലനിർത്തി, സമീപത്തെ പൈപ്പിംഗിൽ മാറ്റം വരുത്താതെ പഴയ വാൽവുകൾ എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

എഥിലീൻ പ്രൊപിലീൻ ഡീൻ മോണോമർ (ഇപിഡിഎം) എലാസ്റ്റോമെറിക് സീലുകളുള്ള ബോൾ വാൽവുകൾ കുടിവെള്ളത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് NSF-61G-ന് സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയിരിക്കണം. ഫ്ലൂറോകാർബൺ (FKM) എലാസ്റ്റോമെറിക് സീലുകൾ രാസപരമായ അനുയോജ്യത ആശങ്കയുള്ള സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് ബദലായി ഉപയോഗിക്കാം. ഹൈഡ്രജൻ ക്ലോറൈഡ്, ഉപ്പ് ലായനികൾ, ക്ലോറിനേറ്റഡ് ഹൈഡ്രോകാർബണുകൾ, പെട്രോളിയം എണ്ണകൾ എന്നിവ ഒഴികെയുള്ള മിനറൽ ആസിഡുകൾ ഉൾപ്പെടുന്ന മിക്ക പ്രയോഗങ്ങളിലും FKM ഉപയോഗിക്കാം.

PVC, CPVC ബോൾ വാൽവുകൾ, 1/2-ഇഞ്ച് മുതൽ 2 ഇഞ്ച് വരെ, ചൂടുവെള്ളവും തണുത്ത വെള്ളവും ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രായോഗിക ഓപ്ഷനാണ്, ഇവിടെ പരമാവധി നോൺ-ഷോക്ക് വാട്ടർ സർവീസ് 73°F-ൽ 250 psi വരെയാകാം. വലിയ ബോൾ വാൽവുകൾ, 2-1/2 ഇഞ്ച് മുതൽ 6 ഇഞ്ച് വരെ, 73°F-ൽ 150 psi എന്ന താഴ്ന്ന മർദ്ദം ഉണ്ടായിരിക്കും. കെമിക്കൽ കൺവെയൻസ്, പിപി, പിവിഡിഎഫ് ബോൾ വാൽവുകളിൽ (ചിത്രം 3, 4), സോക്കറ്റ്, ത്രെഡ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലേഞ്ച്ഡ്-എൻഡ് കണക്ഷനുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് 1/2-ഇഞ്ച് മുതൽ 4 ഇഞ്ച് വരെ വലുപ്പത്തിൽ ലഭ്യമാണ്, പരമാവധി നോൺ-ഷോക്ക് വാട്ടർ സർവീസ് അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവിൽ 150 psi.

തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ബോൾ ചെക്ക് വാൽവുകൾ വെള്ളത്തേക്കാൾ കുറഞ്ഞ ഗുരുത്വാകർഷണമുള്ള ഒരു പന്തിനെ ആശ്രയിക്കുന്നു, അതിനാൽ അപ്‌സ്ട്രീം വശത്ത് മർദ്ദം നഷ്ടപ്പെട്ടാൽ, പന്ത് സീലിംഗ് പ്രതലത്തിലേക്ക് തിരികെ മുങ്ങും. ഈ വാൽവുകൾ സമാനമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ബോൾ വാൽവുകളുടെ അതേ സേവനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, കാരണം അവ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് പുതിയ മെറ്റീരിയലുകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നില്ല. മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ചെക്ക് വാൽവുകളിൽ ലോഹ സ്പ്രിംഗുകൾ ഉൾപ്പെടാം, അത് നശിപ്പിക്കുന്ന പരിതസ്ഥിതിയിൽ നിലനിൽക്കില്ല.

2 ഇഞ്ച് മുതൽ 24 ഇഞ്ച് വരെ വലിപ്പമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ് വലിയ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് ജനപ്രിയമാണ്. പ്ലാസ്റ്റിക് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകളുടെ നിർമ്മാതാക്കൾ നിർമ്മാണത്തിലും സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങളിലും വ്യത്യസ്ത സമീപനങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുന്നു. ചിലർ എലാസ്റ്റോമെറിക് ലൈനർ (ചിത്രം 5) അല്ലെങ്കിൽ ഒ-റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, മറ്റുള്ളവർ എലാസ്റ്റോമെറിക്-കോട്ടഡ് ഡിസ്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചിലത് ശരീരത്തെ ഒരു മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കുന്നു, എന്നാൽ ആന്തരികവും നനഞ്ഞതുമായ ഘടകങ്ങൾ സിസ്റ്റം മെറ്റീരിയലുകളായി വർത്തിക്കുന്നു, അതായത് ഒരു പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ് ബോഡിയിൽ EPDM ലൈനറും PVC ഡിസ്കും അല്ലെങ്കിൽ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്ന തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സും എലാസ്റ്റോമെറിക് സീലുകളും ഉള്ള മറ്റ് നിരവധി കോൺഫിഗറേഷനുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കാം.

ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ് സ്ഥാപിക്കുന്നത് വളരെ ലളിതമാണ്, കാരണം ഈ വാൽവുകൾ ശരീരത്തിലേക്ക് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഇലാസ്റ്റോമെറിക് സീലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വേഫർ ശൈലിയിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അവർക്ക് ഒരു ഗാസ്കട്ട് ചേർക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല. രണ്ട് ഇണചേരൽ ഫ്ലേഞ്ചുകൾക്കിടയിൽ സജ്ജീകരിച്ച്, ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവിൻ്റെ ബോൾട്ടിംഗ് മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളിലായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ബോൾട്ട് ടോർക്കിലേക്ക് ചുവടുവെച്ച് ശ്രദ്ധയോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യണം. ഉപരിതലത്തിലുടനീളം തുല്യമായ മുദ്ര ഉറപ്പാക്കാനും വാൽവിൽ അസമമായ മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കാതിരിക്കാനുമാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്.

മെറ്റൽ വാൽവ് പ്രൊഫഷണലുകൾക്ക് പരിചിതമായ ചക്രവും സ്ഥാന സൂചകങ്ങളും ഉള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഡയഫ്രം വാൽവുകളുടെ മികച്ച വർക്കുകൾ കണ്ടെത്തും (ചിത്രം 6); എന്നിരുന്നാലും, പ്ലാസ്റ്റിക് ഡയഫ്രം വാൽവിന് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ബോഡിയുടെ മിനുസമാർന്ന ഉള്ളിലെ മതിലുകൾ ഉൾപ്പെടെ ചില പ്രത്യേക ഗുണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്താം. പ്ലാസ്റ്റിക് ബോൾ വാൽവിന് സമാനമായി, ഈ വാൽവുകളുടെ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് യഥാർത്ഥ യൂണിയൻ ഡിസൈൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനുള്ള ഓപ്ഷൻ ഉണ്ട്, ഇത് വാൽവിലെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാകും. അല്ലെങ്കിൽ, ഒരു ഉപയോക്താവിന് ഫ്ലേഞ്ച്ഡ് കണക്ഷനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാനാകും. ബോഡി, ഡയഫ്രം മെറ്റീരിയലുകളുടെ എല്ലാ ഓപ്ഷനുകളും കാരണം, ഈ വാൽവ് വിവിധ രാസ പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാം.

ഏതൊരു വാൽവിലും പോലെ, പ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവുകൾ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോൽ ന്യൂമാറ്റിക് വേഴ്സസ് ഇലക്ട്രിക്, ഡിസി, എസി പവർ എന്നിവ പോലുള്ള പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകൾ നിർണ്ണയിക്കുക എന്നതാണ്. എന്നാൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ച്, ഡിസൈനറും ഉപയോക്താവും ഏത് തരത്തിലുള്ള അന്തരീക്ഷമാണ് ആക്യുവേറ്ററിന് ചുറ്റുമുള്ളതെന്ന് മനസ്സിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്. മുമ്പ് സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, പ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവുകൾ വിനാശകരമായ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് ഒരു മികച്ച ഓപ്ഷനാണ്, അതിൽ ബാഹ്യമായി നശിപ്പിക്കുന്ന പരിതസ്ഥിതികൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇക്കാരണത്താൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവുകൾക്കുള്ള ആക്യുവേറ്ററുകളുടെ ഭവന മെറ്റീരിയൽ ഒരു പ്രധാന പരിഗണനയാണ്. പ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവ് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് പ്ലാസ്റ്റിക് കവർ ചെയ്ത ആക്യുവേറ്ററുകൾ അല്ലെങ്കിൽ എപ്പോക്സി പൂശിയ മെറ്റൽ കെയ്സുകളുടെ രൂപത്തിൽ ഈ വിനാശകരമായ പരിതസ്ഥിതികളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാനുള്ള ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്.

ഈ ലേഖനം കാണിക്കുന്നതുപോലെ, പ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവുകൾ ഇന്ന് പുതിയ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും സാഹചര്യങ്ങൾക്കും എല്ലാത്തരം ഓപ്ഷനുകളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു