ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനും പൂപ്പലും

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ

ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനെ 2 യൂണിറ്റുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതായത് ഒരു ക്ലാമ്പിംഗ് യൂണിറ്റ്, ഒരു ഇഞ്ചക്ഷൻ യൂണിറ്റ്.
ക്ലാമ്പിംഗ് യൂണിറ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഒരു ഡൈ തുറക്കുകയും അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പുറന്തള്ളൽ എന്നിവയാണ്. 2 തരം ക്ലാമ്പിംഗ് രീതികളുണ്ട്, അതായത് ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന ടോഗിൾ തരവും ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പൂപ്പൽ നേരിട്ട് തുറക്കുകയും അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്ന നേരായ-ഹൈഡ്രോളിക് തരവും.

ഇഞ്ചക്ഷൻ യൂണിറ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചൂടിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുകുകയും തുടർന്ന് ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ഒരു അച്ചിൽ കുത്തിവയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്.

ഹോപ്പറിൽ നിന്ന് അവതരിപ്പിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുകാനും സ്ക്രൂവിന് മുന്നിൽ ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ശേഖരിക്കാനും (മീറ്ററിംഗ് എന്ന് വിളിക്കാം) സ്ക്രൂ തിരിക്കുന്നു. ആവശ്യമായ അളവിൽ ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് കുമിഞ്ഞുകഴിഞ്ഞാൽ, കുത്തിവയ്പ്പ് പ്രക്രിയ ഉറ്റുനോക്കുന്നു.

ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ഒരു അച്ചിൽ ഒഴുകുമ്പോൾ, യന്ത്രം സ്ക്രൂവിൻ്റെ ചലിക്കുന്ന വേഗത അല്ലെങ്കിൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗത നിയന്ത്രിക്കുന്നു. മറുവശത്ത്, ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക്ക് അറകളിൽ നിറച്ചതിനുശേഷം ഇത് താമസ സമ്മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുന്നു.

സ്‌പീഡ് കൺട്രോളിൽ നിന്ന് പ്രഷർ കൺട്രോളിലേക്കുള്ള മാറ്റത്തിൻ്റെ സ്ഥാനം സ്ക്രൂ പൊസിഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം ഒരു നിശ്ചിത മൂല്യത്തിൽ എത്തുന്ന ഘട്ടത്തിലാണ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്.

പൂപ്പൽ

ഒരു നിശ്ചിത ആകൃതിയിൽ നിന്ന് ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്ക്കുന്ന ഒരു പൊള്ളയായ ലോഹ ബ്ലോക്കാണ് പൂപ്പൽ. ചുവടെ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന ചിത്രത്തിൽ അവ ചിത്രീകരിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിലും, ചൂടുവെള്ളം, എണ്ണ അല്ലെങ്കിൽ ഹീറ്ററുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് താപനില നിയന്ത്രണത്തിനായി ബ്ലോക്കിൽ നിരവധി ദ്വാരങ്ങൾ തുരന്നിട്ടുണ്ട്.

ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ഒരു സ്പ്രൂവിലൂടെ ഒരു അച്ചിലേക്ക് ഒഴുകുകയും ഓട്ടത്തിലൂടെയും ഗേറ്റുകളിലൂടെയും അറകൾ നിറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തുടർന്ന്, തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം പൂപ്പൽ തുറക്കുകയും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ എജക്റ്റർ വടി കൂടുതൽ മോൾഡിംഗുകൾ പുറന്തള്ളാൻ പൂപ്പലിൻ്റെ എജക്ടർ പ്ലേറ്റിനെ തള്ളുകയും ചെയ്യുന്നു.

മോൾഡിംഗ്

ഒരു മോൾഡിംഗിൽ ഉരുകിയ റെസിൻ അവതരിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സ്പ്രൂ, അതിനെ അറകളിലേക്ക് നയിക്കാനുള്ള ഒരു ഓട്ടക്കാരൻ, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഒരു ഷോട്ടിലൂടെ ഒരു ഉൽപ്പന്നം മാത്രം ലഭിക്കുന്നത് വളരെ കാര്യക്ഷമമല്ലാത്തതിനാൽ, ഒരു റണ്ണറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒന്നിലധികം അറകൾ ഉള്ള തരത്തിലാണ് ഒരു പൂപ്പൽ സാധാരണയായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, അങ്ങനെ ഒരു ഷോട്ടിലൂടെ നിരവധി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ ഓരോ അറയിലേക്കും ഓടുന്നയാളുടെ നീളം വ്യത്യസ്തമാണെങ്കിൽ, അറകൾ ഒരേസമയം നിറയ്ക്കാൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ മോൾഡിംഗുകളുടെ അളവുകൾ, രൂപങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ പലപ്പോഴും അറയിൽ വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും. അതിനാൽ, സ്പ്രൂ മുതൽ ഓരോ അറയിലേക്കും ഒരേ നീളം ഉള്ള തരത്തിലാണ് റണ്ണർ സാധാരണയായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

വീണ്ടും സംസ്കരിച്ച വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം

മോൾഡിംഗുകൾക്കിടയിലുള്ള സ്പ്രുകളും റണ്ണറുകളും ഉൽപ്പന്നങ്ങളല്ല. ഈ ഭാഗങ്ങൾ ചിലപ്പോൾ നിരസിക്കപ്പെടും, എന്നാൽ മറ്റ് സന്ദർഭങ്ങളിൽ അവ നന്നായി പുനഃസ്ഥാപിക്കുകയും മോൾഡിംഗിനുള്ള വസ്തുക്കളായി വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പദാർത്ഥങ്ങളെ റീപ്രോസസ്ഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

പുനഃസംസ്‌കൃത സാമഗ്രികൾ മോൾഡിംഗിനുള്ള സാമഗ്രികളായി മാത്രം ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നില്ല, എന്നാൽ പ്രാരംഭ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ കാരണം പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ വിവിധ സ്വഭാവസവിശേഷതകളിൽ അപചയമുണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുള്ളതിനാൽ കന്യക ഉരുളകളുമായി യോജിപ്പിച്ചതിന് ശേഷമാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. റീപ്രോസസ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയലുകളുടെ അനുപാതത്തിന് അനുവദനീയമായ പരമാവധി പരിധി ഏകദേശം 30% ആണ്, കാരണം റീപ്രോസസ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉയർന്ന അനുപാതം ഉപയോഗിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ യഥാർത്ഥ ഗുണങ്ങളെ നശിപ്പിക്കും.

റീപ്രോസസ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഉള്ള പ്രോപ്പർട്ടികൾക്കായി, പ്ലാസ്റ്റിക് ഡാറ്റാ ബേസിലെ "റീപ്രോസസ് ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ്" കാണുക.

മോൾഡിംഗ് അവസ്ഥ

മോൾഡിംഗ് അവസ്ഥ എന്നാൽ സിലിണ്ടർ താപനില, കുത്തിവയ്പ്പ് വേഗത, പൂപ്പൽ താപനില മുതലായവ ആവശ്യമായ മോൾഡിംഗുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന് ഒരു മോൾഡിംഗ് മെഷീനിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ വ്യവസ്ഥകളുടെ സംയോജനങ്ങളുടെ എണ്ണം എണ്ണമറ്റതാണ്. തിരഞ്ഞെടുത്ത വ്യവസ്ഥകളെ ആശ്രയിച്ച്, വാർത്തെടുക്കപ്പെട്ട ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രൂപങ്ങൾ, അളവുകൾ, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ ഗണ്യമായി മാറുന്നു.

അതിനാൽ, ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ മോൾഡിംഗ് അവസ്ഥകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് നന്നായി പരീക്ഷിച്ച സാങ്കേതികവിദ്യയും അനുഭവപരിചയവും ആവശ്യമാണ്.

ഞങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലുകൾക്കായുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് മോൾഡിംഗ് വ്യവസ്ഥകൾ ചുവടെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ ഇനിപ്പറയുന്ന പേരുകളിൽ ദയവായി മൗസിൽ ക്ലിക്ക് ചെയ്യുക.