ເຄື່ອງແມ່ພິມສີດແລະແມ່ພິມ

ເຄື່ອງແມ່ພິມສີດ

ເຄື່ອງແມ່ພິມສີດຖືກແບ່ງອອກເປັນ 2 ຫນ່ວຍຄື: ຫນ່ວຍຍຶດແລະຫົວສີດ.
ຫນ້າ​ທີ່​ຂອງ​ຫນ່ວຍ​ງານ clamping ແມ່ນ​ການ​ເປີດ​ແລະ​ປິດ​ຕາຍ​, ແລະ​ການ​ຂັບ​ໄລ່​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​. ມີ 2 ປະເພດຂອງວິທີການຍຶດ, ຄືປະເພດສະຫຼັບທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້ແລະປະເພດໄຮໂດຼລິກຊື່ທີ່ແມ່ພິມຖືກເປີດແລະປິດໂດຍກົງດ້ວຍກະບອກໄຮໂດຼລິກ.

ໜ້າທີ່ຂອງຫົວສີດແມ່ນເຮັດໃຫ້ພລາສຕິກທີ່ລະລາຍດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ສີດພາດສະຕິກທີ່ລະລາຍເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ.

ສະກູຖືກຫມຸນເພື່ອລະລາຍພາດສະຕິກທີ່ນໍາມາຈາກ hopper ແລະເພື່ອສະສົມພາດສະຕິກ molten ຢູ່ທາງຫນ້າຂອງ screw ໄດ້ (ເອີ້ນວ່າການວັດແທກ). ຫຼັງຈາກຈໍານວນທີ່ຕ້ອງການຂອງພາດສະຕິກ molten ແມ່ນສະສົມ, ຂະບວນການສີດແມ່ນ stared.

ໃນຂະນະທີ່ພາດສະຕິກ molten ກໍາລັງໄຫຼຢູ່ໃນ mold, ເຄື່ອງຄວບຄຸມຄວາມໄວການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງ screw, ຫຼືຄວາມໄວສີດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ມັນຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ຢູ່ອາໃສຫຼັງຈາກພາດສະຕິກ molten ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນ.

ຕໍາແຫນ່ງຂອງການປ່ຽນແປງຈາກການຄວບຄຸມຄວາມໄວໄປສູ່ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນແມ່ນຖືກກໍານົດຢູ່ໃນຈຸດທີ່ຕໍາແຫນ່ງສະກູຫຼືຄວາມກົດດັນສີດບັນລຸຄ່າຄົງທີ່ທີ່ແນ່ນອນ.

ແມ່ພິມ

mold ແມ່ນຕັນໂລຫະທີ່ເປັນຮູທີ່ພາດສະຕິກ molten ຖືກສີດຈາກຮູບຮ່າງຄົງທີ່ທີ່ແນ່ນອນ. ເຖິງແມ່ນວ່າພວກມັນບໍ່ໄດ້ຖືກສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ່ສະແດງຢູ່ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ຕົວຈິງແລ້ວມີຫຼາຍຮູເຈາະຢູ່ໃນບລັອກສໍາລັບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໂດຍວິທີການຂອງນ້ໍາຮ້ອນ, ນ້ໍາມັນຫຼືເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ.

ພາດສະຕິກ molten ໄຫຼເຂົ້າໄປໃນ mold ຜ່ານ sprue ແລະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນດ້ວຍວິທີການແລ່ນແລະປະຕູຮົ້ວ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, mold ໄດ້ຖືກເປີດຫຼັງຈາກຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນແລະ rod ejector ຂອງເຄື່ອງແມ່ພິມສີດ pushes ແຜ່ນ ejector ຂອງ mold ເພື່ອ eject molding ເພີ່ມເຕີມ.

ການປັ້ນ

A molding ປະ​ກອບ​ດ້ວຍ sprue ເພື່ອ​ນໍາ​ສະ​ເຫນີ​້​ໍ​າ​ຢາງ molten​, runner ເພື່ອ​ນໍາ​ໄປ​ສູ່​ການ​ຢູ່​ຕາມ​ໂກນ​, ແລະ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​. ເນື່ອງຈາກການໄດ້ຮັບພຽງແຕ່ຫນຶ່ງຜະລິດຕະພັນໂດຍການສັກຢາຫນຶ່ງແມ່ນບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນຫຼາຍ, mold ມັກຈະຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ມີຊ່ອງສຽບຫຼາຍທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄື່ອງແລ່ນເພື່ອໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຈໍານວນຫຼາຍສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການສັກຢາດຽວ.

ຖ້າຄວາມຍາວຂອງນັກແລ່ນໄປຫາແຕ່ລະຮູແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໃນກໍລະນີນີ້, ຝາອັດປາກຂຸມອາດຈະບໍ່ເຕັມໄປພ້ອມໆກັນ, ດັ່ງນັ້ນຂະຫນາດ, ຮູບລັກສະນະຫຼືຄຸນສົມບັດຂອງ molding ມັກຈະແຕກຕ່າງກັນຕາມໂກນ. ເພາະສະນັ້ນ, ປົກກະຕິແລ້ວນັກແລ່ນໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມຍາວດຽວກັນຈາກ sprue ໄປຫາແຕ່ລະຢູ່ຕາມໂກນ.

ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ປຸງແຕ່ງໃຫມ່

Sprues ແລະ runners ໃນບັນດາ moldings ບໍ່ແມ່ນຜະລິດຕະພັນ. ບາງຄັ້ງບາງສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຖືກປະຖິ້ມ, ແຕ່ໃນກໍລະນີອື່ນໆ, ພວກມັນຖືກຖອກລົງຢ່າງດີແລະຖືກນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ເປັນວັດສະດຸສໍາລັບການເຮັດແມ່ພິມ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ເອີ້ນວ່າວັດສະດຸທີ່ປຸງແຕ່ງໃຫມ່.

ວັດສະດຸທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວບໍ່ໄດ້ໃຊ້ພຽງແຕ່ເປັນວັດສະດຸສໍາລັບການເຮັດແມ່ພິມເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ຫຼັງຈາກຜະສົມຜະສານກັບເມັດເວີຈິນໄອແລນ, ເນື່ອງຈາກວ່າມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຊຸດໂຊມໃນລັກສະນະຕ່າງໆຂອງພາດສະຕິກຍ້ອນຂະບວນການແມ່ພິມເບື້ອງຕົ້ນ. ຂອບເຂດຈໍາກັດສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບອັດຕາສ່ວນຂອງວັດສະດຸທີ່ປຸງແຕ່ງໃຫມ່ແມ່ນປະມານ 30%, ເພາະວ່າອັດຕາສ່ວນສູງເກີນໄປຂອງວັດສະດຸທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວອາດຈະເຮັດໃຫ້ເສຍຄຸນສົມບັດຕົ້ນສະບັບຂອງພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້.

ສໍາລັບຄຸນສົມບັດໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງຄືນໃຫມ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້, ກະລຸນາເບິ່ງ "ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ" ໃນຖານຂໍ້ມູນພາດສະຕິກ.

ສະພາບ molding

ສະພາບ molding ຫມາຍຄວາມວ່າອຸນຫະພູມກະບອກ, ຄວາມໄວສີດ, ອຸນຫະພູມ mold ແລະອື່ນໆທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນເຄື່ອງ molding ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບ moldings ທີ່ຕ້ອງການ, ແລະຈໍານວນຂອງການປະສົມຂອງເງື່ອນໄຂແມ່ນນັບບໍ່ຖ້ວນ. ອີງຕາມເງື່ອນໄຂທີ່ເລືອກ, ຮູບລັກສະນະ, ຂະຫນາດ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນ molded ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ດັ່ງນັ້ນ, ເຕັກໂນໂລຢີແລະປະສົບການທີ່ພະຍາຍາມດີແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອເລືອກເງື່ອນໄຂຂອງແມ່ພິມທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ.

ເງື່ອນໄຂການ molding ມາດຕະຖານສໍາລັບວັດສະດຸຂອງພວກເຮົາແມ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນຂ້າງລຸ່ມນີ້. ກະ​ລຸ​ນາ​ຄລິກ​ໃສ່​ຫນູ​ທີ່​ຊື່​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​ຂອງ​ພາດ​ສະ​ຕິກ​.