Sprëtz molding Maschinn
Sprëtzmaschinn ass an 2 Eenheeten ënnerdeelt, dh eng Spann Eenheet an eng Sprëtz Eenheet.
D'Funktioune vun der Spannungseenheet sinn d'Ouverture an d'Schließung vun engem Stierf, an d'Ausstouss vu Produkter. Et ginn 2 Aarte vu Spannmethoden, nämlech den Toggle-Typ, deen an der Figur hei ënnen ugewise gëtt an déi riicht-hydraulesch Aart, an där e Schimmel direkt opgemaach an zougemaach gëtt mat engem hydraulesche Zylinder.
D'Funktioune vun der Injektiounseenheet sinn Plastik duerch Hëtzt ze schmëlzen an duerno geschmollte Plastik an eng Schimmel ze sprëtzen.
D'Schraube gëtt gedréint fir Plastik, deen aus dem Hopper agefouert gëtt, ze schmëlzen a geschmollte Plastik virun der Schraube ze accumuléieren (fir Metering ze nennen). Nodeems déi erfuerderlech Quantitéit vu geschmollte Plastik accumuléiert ass, gëtt d'Injektiounsprozess gestierzt.
Wärend geschmollte Plastik an enger Schimmel fléisst, kontrolléiert d'Maschinn d'Bewegungsgeschwindegkeet vun der Schraube, oder d'Injektiounsgeschwindegkeet. Op der anerer Säit kontrolléiert et Wunndrock nodeems geschmollte Plastik Huelraim ausfëllt.
D'Positioun vun der Ännerung vun der Geschwindegkeetskontroll op Drockkontrolle gëtt um Punkt festgeluecht wou entweder Schraubepositioun oder Injektiounsdrock e bestëmmte fixe Wäert erreecht
Schimmel
E Schimmel ass en huel Metallblock an deem geschmollte Plastik aus enger bestëmmter fixer Form injizéiert gëtt. Och wa se net an der Figur hei ënnen illustréiert sinn, sinn et tatsächlech vill Lächer, déi am Block fir d'Temperaturkontrolle mat waarmem Waasser, Ueleg oder Heizungen gebohrt sinn.
Geschmollte Plastik fléisst an eng Schimmel duerch eng Sprue a fëllt Huelraim duerch Leefer a Paarte. Dann gëtt d'Schimmel nom Ofkillungsprozess opgemaach an d'Ejector Staang vun der Sprëtzmaschinn dréckt d'Ejektorplack vun der Schimmel fir weider Formen auszebréngen.
Molding
Eng Form besteet aus engem Sprue fir geschmollte Harz anzeféieren, e Leefer fir et an Huelraim ze féieren, a Produkter. Zënter nëmmen ee Produkt mat engem Schéiss ze kréien ass ganz ineffizient, ass eng Schimmel normalerweis entwéckelt fir verschidde Huelraim mat engem Leefer verbonne ze hunn, sou datt vill Produkter mat engem Schéiss gemaach kënne ginn.
Wann d'Längt vum Leefer zu all Kavitéit an dësem Fall anescht ass, kënnen d'Huelraim net gläichzäiteg gefëllt ginn, sou datt Dimensiounen, Erscheinungen oder Eegeschafte vun de Formen dacks ënnerschiddlech Kavitéit fir Huelraim sinn. Dofir ass de Leefer normalerweis sou entworf datt et déiselwecht Längt vum Sprue an all Kavitéit huet.
Benotzung vun reprocessed Materialien
Spruen a Leefer ënner Formen si keng Produkter. Dës Portioune ginn heiansdo verworf, awer an anere Fäll gi se fein nei gemoolt an als Material fir d'Schimmel erëmbenotzt. Dës Materialien ginn nei veraarbechte Materialien genannt.
Reveraarbechte Materialien ginn net nëmmen als Material fir Formen benotzt, awer normalerweis no der Vermëschung mat virgin Pellets benotzt, well et Méiglechkeet vu Verschlechterung a verschiddene Charakteristiken vum Plastik ass wéinst dem initialen Formprozess. Déi maximal zulässlech Limit fir de Verhältnis vu reprocesséierte Materialien ass ongeféier 30%, well ze héich Verhältnis vu reprocesséierte Materialien d'originell Eegeschafte vun de benotzte Plastik verwinnt.
Fir d'Eegeschafte wann nei veraarbechte Materialien benotzt ginn, kuckt w.e.g. op "Veraarbechtungsfäegkeet" an der Plastiksdatenbasis.
Molding Zoustand
Molding Conditioun heescht Zylindertemperatur, Injektiounsgeschwindegkeet, Schimmeltemperatur asw. Ofhängeg vun de gewielte Bedéngungen änneren d'Erscheinung, d'Dimensioune a mechanesch Eegeschafte vun de geformte Produkter wesentlech.
Dofir ass gutt bewäert Technologie an Erfahrung erfuerderlech fir déi gëeegent Formbedéngungen ze wielen.
D'Standardformungsbedéngungen fir eis Materialien ginn hei ënnen gewisen. Klickt w.e.g. d'Maus op déi folgend Nimm vu Plastik.
Post Zäit: Nov-23-2021