ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ
ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ ចែកចេញជា 2 ឯកតា គឺ ឯកតាតោង និង ឯកតាចាក់។
មុខងាររបស់ឧបករណ៍តោងគឺការបើក និងបិទការស្លាប់ និងការច្រានចេញនៃផលិតផល។ វិធីសាស្រ្តនៃការតោងមាន 2 ប្រភេទគឺប្រភេទបិទបើកដែលបង្ហាញក្នុងរូបភាពខាងក្រោម និងប្រភេទធារាសាស្ត្រត្រង់ដែលផ្សិតត្រូវបានបើក និងបិទដោយផ្ទាល់ជាមួយនឹងស៊ីឡាំងធារាសាស្ត្រ។
មុខងាររបស់អង្គធាតុចាក់គឺ រលាយផ្លាស្ទិចដោយកំដៅ ហើយបន្ទាប់មកចាក់ផ្លាស្ទិចរលាយចូលទៅក្នុងផ្សិត។
វីសត្រូវបានបង្វិលដើម្បីរលាយប្លាស្ទិចដែលបានណែនាំពីបំពង់ប្លាស្ទិចនិងដើម្បីកកកុញផ្លាស្ទិចរលាយនៅពីមុខវីស (ហៅថាម៉ែត្រ) ។ បនា្ទាប់ពីបរិមាណផ្លាស្ទិចរលាយដែលត្រូវការត្រូវបានបង្គរដំណើរការចាក់ត្រូវបានសម្លឹង។
ខណៈពេលដែលប្លាស្ទិករលាយកំពុងហូរនៅក្នុងផ្សិត ម៉ាស៊ីនគ្រប់គ្រងល្បឿនផ្លាស់ទីរបស់វីស ឬល្បឿនចាក់។ ម៉្យាងវិញទៀត វាគ្រប់គ្រងសម្ពាធនៅក្នុងលំនៅដ្ឋាន បន្ទាប់ពីផ្លាស្ទិចរលាយបំពេញប្រហោង។
ទីតាំងនៃការផ្លាស់ប្តូរពីការគ្រប់គ្រងល្បឿនទៅការគ្រប់គ្រងសម្ពាធត្រូវបានកំណត់នៅចំណុចដែលទីតាំងវីស ឬសម្ពាធចាក់ឈានដល់តម្លៃថេរជាក់លាក់មួយ។
ផ្សិត
ផ្សិតគឺជាប្លុកដែកប្រហោងដែលផ្លាស្ទិចរលាយត្រូវបានចាក់ចេញពីរូបរាងថេរជាក់លាក់មួយ។ ទោះបីជាពួកវាមិនត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងរូបភាពដែលបានបង្ហាញខាងក្រោមក៏ដោយ តាមពិតមានរន្ធជាច្រើនដែលត្រូវបានខួងនៅក្នុងប្លុកសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពដោយមធ្យោបាយនៃទឹកក្តៅ ប្រេង ឬម៉ាស៊ីនកំដៅ។
ផ្លាស្ទិចរលាយហូរចូលទៅក្នុងផ្សិតតាមរន្ធមួយ ហើយបំពេញបែហោងធ្មែញដោយផ្លូវរត់ និងច្រកទ្វារ។ បនា្ទាប់មក ផ្សិតត្រូវបានបើកបន្ទាប់ពីដំណើរការត្រជាក់ ហើយដំបងច្រានរបស់ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំរុញបន្ទះច្រានរបស់ផ្សិតដើម្បីច្រានផ្សិតបន្ថែមទៀត។
ផ្សិត
ការបង្កើតផ្សិតមានព្រុយដើម្បីណែនាំជ័រដែលរលាយ អ្នករត់ដើម្បីនាំវាទៅកាន់ប្រហោងធ្មេញ និងផលិតផល។ ដោយសារការទទួលបានផលិតផលតែមួយដោយការបាញ់ម្តងគឺមិនមានប្រសិទ្ធភាពខ្លាំងទេ ផ្សិតជាធម្មតាត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីឱ្យមានបែហោងធ្មែញជាច្រើនភ្ជាប់ជាមួយឧបករណ៍រត់ ដូច្នេះផលិតផលជាច្រើនអាចផលិតបានដោយការបាញ់ម្តង។
ប្រសិនបើប្រវែងរបស់អ្នករត់ទៅបែហោងធ្មែញនីមួយៗមានភាពខុសប្លែកគ្នាក្នុងករណីនេះ បែហោងធ្មែញប្រហែលជាមិនត្រូវបានបំពេញក្នុងពេលដំណាលគ្នាទេ ដូច្នេះវិមាត្រ រូបរាង ឬលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់ផ្សិតតែងតែមានបែហោងធ្មែញខុសៗគ្នាតាមបែហោងធ្មែញ។ ដូច្នេះ ជាធម្មតាអ្នករត់ត្រូវបានរចនាដើម្បីឱ្យមានប្រវែងដូចគ្នាពី sprue ទៅបែហោងធ្មែញនីមួយៗ។
ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈកែច្នៃឡើងវិញ
Sprues និង runners ក្នុងចំណោម moldings មិនមែនជាផលិតផល។ ផ្នែកទាំងនេះជួនកាលត្រូវបានគេបោះចោល ប៉ុន្តែក្នុងករណីផ្សេងទៀតពួកវាត្រូវបានកែច្នៃឡើងវិញយ៉ាងល្អិតល្អន់ និងប្រើប្រាស់ឡើងវិញជាវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ធ្វើផ្សិត។ សមា្ភារៈទាំងនេះត្រូវបានគេហៅថាសមា្ភារៈកែច្នៃឡើងវិញ។
សមា្ភារៈកែច្នៃឡើងវិញមិនត្រូវបានប្រើតែជាវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ផ្សិតទេ ប៉ុន្តែជាធម្មតាត្រូវបានប្រើប្រាស់បន្ទាប់ពីលាយជាមួយនឹងគ្រាប់ព្រហ្មចារី ចាប់តាំងពីមានលទ្ធភាពនៃការខ្សោះជីវជាតិនៅក្នុងលក្ខណៈផ្សេងៗនៃផ្លាស្ទិចដោយសារតែដំណើរការបង្កើតផ្សិតដំបូង។ ដែនកំណត់អតិបរមាដែលអាចអនុញ្ញាតបានសម្រាប់សមាមាត្រនៃសម្ភារៈកែច្នៃឡើងវិញគឺប្រហែល 30% ពីព្រោះសមាមាត្រខ្ពស់ពេកនៃសម្ភារៈកែច្នៃអាចបំផ្លាញលក្ខណៈសម្បត្តិដើមរបស់ប្លាស្ទិកដែលបានប្រើ។
សម្រាប់លក្ខណៈសម្បត្តិនៅពេលដែលសម្ភារៈកែច្នៃឡើងវិញត្រូវបានប្រើប្រាស់ សូមយោងទៅលើ "សមត្ថភាពកែច្នៃឡើងវិញ" នៅក្នុងមូលដ្ឋានទិន្នន័យប្លាស្ទិក។
លក្ខខណ្ឌផ្សិត
លក្ខខណ្ឌផ្សិត មានន័យថា សីតុណ្ហភាពស៊ីឡាំង ល្បឿនចាក់ សីតុណ្ហភាពផ្សិត។ល។ កំណត់ក្នុងម៉ាស៊ីនផ្សិតដើម្បីទទួលបានផ្សិតដែលត្រូវការ ហើយចំនួននៃការផ្សំលក្ខខណ្ឌគឺរាប់មិនអស់។ អាស្រ័យលើលក្ខខណ្ឌដែលបានជ្រើសរើស រូបរាង វិមាត្រ និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិករបស់ផលិតផលផ្សិតមានការផ្លាស់ប្តូរគួរឱ្យកត់សម្គាល់។
ដូច្នេះ បច្ចេកវិជ្ជា និងបទពិសោធន៍ដែលបានសាកល្បងយ៉ាងល្អគឺត្រូវបានទាមទារដើម្បីជ្រើសរើសលក្ខខណ្ឌផ្សិតដែលសមស្របបំផុត។
លក្ខខណ្ឌផ្សិតស្តង់ដារសម្រាប់សម្ភារៈរបស់យើងត្រូវបានបង្ហាញខាងក្រោម។ សូមចុចកណ្ដុរខាងក្រោមឈ្មោះប្លាស្ទិក។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ២៣-វិច្ឆិកា-២០២១