プラスチック射出成形用のモールドテックテクスチャ

プラスチック複合材料の表面仕上げは、ポリマーブレンドの物理的および化学的特性や射出成形プロセスのパラメーターによって大きく異なります。

カスタム射出成形機の最初の目的は、顧客と協力して、最終製品の外観および/または性能にとって表面仕上げがどの程度重要であるかを判断することです。たとえば、製品は人目を引くものである必要がありますか、それとも単に機能的である必要がありますか?答えに応じて、選択した材料と希望の仕上げによって、射出成形プロセスの設定と必要な二次仕上げ操作が決まります。

まず第一に、ほとんどの自動車成形品の MOLD-TECH テクスチャについて知る必要があります。

オリジナルの MT 11000 テクスチャはコピー テクスチャより高価ですが、パーツに厳しい外観の要求がある場合は、作成する価値があります。

スチールの表面にテクスチャを作成することにした場合、考慮する必要がある点はいくつかあります。

まず、異なるテクスチャ番号と異なる抜き勾配を比較する必要があります。プラスチック部品の設計者が設計を行う際、抜き勾配は考慮すべき非常に重要な点です。主な理由は、要求された抜き勾配に厳密に従わなかった場合、脱型後に表面に傷がつき、顧客が部品の外観を受け入れられないことです。この場合、抜き勾配角度を再設計したい場合は、手遅れのようです。この間違いに対して新しいブロックを作成する必要があるかもしれません。

第二に、PA や ABS などの異なる原材料には違いがあり、抜き勾配が同じではありません。 PA原料はABS部品よりもはるかに硬いため、ABS樹脂部品を基準に0.5度追加することを考慮する必要があります。