Ներարկման ձուլման մեքենա
Ներարկման համաձուլվածքների մեքենան բաժանված է 2 միավորի, այսինքն՝ սեղմող և ներարկման միավորի:
Կռվան ագրեգատի գործառույթներն են մատրակի բացումը և փակումը և արտադրանքի արտանետումը: Գոյություն ունեն սեղմման մեթոդների 2 տեսակ, մասնավորապես՝ ստորև նկարում ներկայացված անջատիչի տեսակը և ուղիղ հիդրավլիկ տեսակը, որտեղ կաղապարն ուղղակիորեն բացվում և փակվում է հիդրավլիկ գլանով:
Ներարկման միավորի գործառույթներն են ջերմության միջոցով հալեցնել պլաստիկը, այնուհետև հալած պլաստիկը կաղապարի մեջ ներարկել:
Պտուտակը պտտվում է, որպեսզի հալչի պլաստմասսա, որը բերվել է վազվզիչից և կուտակել հալած պլաստիկը պտուտակի դիմաց (կոչվում է չափիչ): Հալած պլաստիկի անհրաժեշտ քանակությունը կուտակվելուց հետո ներարկման գործընթացը դիտվում է:
Մինչ հալած պլաստիկը հոսում է կաղապարի մեջ, մեքենան վերահսկում է պտուտակի շարժման արագությունը կամ ներարկման արագությունը: Մյուս կողմից, այն վերահսկում է բնակելի ճնշումը այն բանից հետո, երբ հալված պլաստիկը լրացնում է խոռոչները:
Արագության հսկողությունից ճնշման վերահսկման փոփոխման դիրքը սահմանվում է այն կետում, որտեղ կամ պտուտակի դիրքը կամ ներարկման ճնշումը հասնում են որոշակի ֆիքսված արժեքի
Բորբոսը
Կաղապարը սնամեջ մետաղական բլոկ է, որի մեջ հալած պլաստիկը ներարկվում է որոշակի ֆիքսված ձևից: Թեև դրանք ներկայացված չեն ստորև ներկայացված նկարում, իրականում բլոկում բացված են բազմաթիվ անցքեր տաք ջրի, յուղի կամ ջեռուցիչների միջոցով ջերմաստիճանի վերահսկման համար:
Հալած պլաստմասսա հոսում է կաղապարի մեջ ցողունի միջով և լցնում խոռոչները վազողների և դարպասների միջոցով: Այնուհետև կաղապարը բացվում է սառեցման գործընթացից հետո, և ներարկման համաձուլվածքների մեքենայի արտանետման ձողը մղում է կաղապարի արտանետման ափսեը հետագա ձուլվածքները դուրս հանելու համար:
Կաղապարում
Կաղապարը բաղկացած է հալած խեժ ներմուծելու համար նախատեսված ցողունից, այն խոռոչներ տանող վազողից և արտադրանքներից: Քանի որ մեկ կրակոցով միայն մեկ արտադրանք ստանալը շատ անարդյունավետ է, կաղապարը սովորաբար նախագծված է այնպես, որ ունենա մի քանի խոռոչներ՝ կապված վազորդի հետ, որպեսզի շատ ապրանքներ հնարավոր լինի պատրաստել մեկ կրակոցի միջոցով:
Եթե այս դեպքում վազող յուրաքանչյուր խոռոչի երկարությունը տարբեր է, ապա խոռոչները կարող են միաժամանակ չլցվել, այնպես որ համաձուլվածքների չափերը, տեսքը կամ հատկությունները հաճախ տարբեր են խոռոչ առ խոռոչ: Հետևաբար, վազորդը սովորաբար նախագծված է այնպես, որ ցողունից մինչև յուրաքանչյուր խոռոչ ունենա նույն երկարությունը:
Վերամշակված նյութերի օգտագործումը
Ձուլվածքների մեջ ցողունները և վազորդները արտադրանք չեն: Այս մասերը երբեմն դեն են նետվում, բայց այլ դեպքերում դրանք մանրակրկիտ վերամշակվում են և նորից օգտագործվում որպես ձուլման նյութեր: Այս նյութերը կոչվում են վերամշակված նյութեր:
Վերամշակված նյութերը ոչ միայն օգտագործվում են որպես կաղապարման նյութեր, այլ սովորաբար օգտագործվում են կույս գնդիկների հետ խառնելուց հետո, քանի որ նախնական ձուլման գործընթացի պատճառով պլաստմասսաների տարբեր բնութագրերի վատթարացման հավանականություն կա: Վերամշակված նյութերի հարաբերակցության առավելագույն թույլատրելի սահմանը կազմում է մոտ 30%, քանի որ վերամշակված նյութերի չափազանց բարձր հարաբերակցությունը կարող է փչացնել օգտագործվող պլաստիկի բնօրինակ հատկությունները:
Վերամշակված նյութերի օգտագործման հատկությունների համար դիմեք պլաստիկ տվյալների բազայի «վերամշակման հնարավորություններին»:
Կաղապարման վիճակ
Կաղապարման պայմանը նշանակում է գլանների ջերմաստիճանը, ներարկման արագությունը, կաղապարի ջերմաստիճանը և այլն, որոնք տեղադրվում են ձուլման մեքենայի մեջ՝ անհրաժեշտ ձուլվածքներ ստանալու համար, և պայմանների համակցությունների թիվը անթիվ է: Կախված ընտրված պայմաններից, ձևավորված արտադրանքի տեսքը, չափերը և մեխանիկական հատկությունները զգալիորեն փոխվում են:
Հետևաբար, ձուլման ամենահարմար պայմաններն ընտրելու համար անհրաժեշտ է լավ փորձված տեխնոլոգիա և փորձ:
Ստորև ներկայացված են մեր նյութերի ձևավորման ստանդարտ պայմանները: Խնդրում ենք սեղմել մկնիկը պլաստիկի հետևյալ անունների վրա:
Հրապարակման ժամանակը՝ նոյ-23-2021