Kuigi plastklappe peetakse mõnikord eritooteks – tööstussüsteemide jaoks plasttorustikku tootvate või projekteerivate või ülipuhtaid seadmeid valmistavate või projekteerivate inimeste seas, kes peavad paigal olema ülipuhtad seadmed –, on plastventiilidel vähe üldist kasutust eeldada, et see on parim valik. nägev. Tegelikkuses on plastventiilidel tänapäeval lai kasutusala, kuna laienevad materjalitüübid ja head disainerid, kes neid materjale vajavad, pakuvad üha rohkem võimalusi nende mitmekülgsete tööriistade kasutamiseks.
PLASTIKU OMADUSED
Termoplastist ventiilide eelised on laiad — korrosiooni-, kemikaali- ja kulumiskindlus; siledad siseseinad; kerge kaal; paigaldamise lihtsus; pikk eluiga; ja madalamad elutsükli kulud. Need eelised on toonud kaasa plastventiilide laialdase aktsepteerimise kaubanduslikes ja tööstuslikes rakendustes, nagu veejaotus, reoveepuhastus, metalli- ja keemiline töötlemine, toit ja ravimid, elektrijaamad, naftarafineerimistehased ja palju muud.
Plastist klappe saab valmistada paljudest erinevatest materjalidest, mida kasutatakse erinevates konfiguratsioonides. Kõige tavalisemad termoplastsed klapid on valmistatud polüvinüülkloriidist (PVC), klooritud polüvinüülkloriidist (CPVC), polüpropüleenist (PP) ja polüvinülideenfluoriidist (PVDF). PVC- ja CPVC-ventiilid ühendatakse torusüsteemidega tavaliselt lahustiga tsementeeritud pistikupesade otstega või keermestatud ja äärikutega; samas kui PP ja PVDF nõuavad torusüsteemi komponentide ühendamist kas kuum-, põkk- või elektrisulatustehnoloogia abil.
Termoplastist ventiilid on suurepärased söövitavates keskkondades, kuid need on sama kasulikud ka üldises veevarustuses, kuna need on pliivabad1, tsinkimiskindlad ega roosteta. PVC- ja CPVC-torustikusüsteeme ja -ventiile tuleks testida ja sertifitseerida vastavalt NSF-i [National Sanitation Foundation] standardile 61 tervisemõjude osas, sealhulgas lisa G madala pliinõude järgi. Söövitavate vedelike jaoks sobiva materjali valimisel tuleb konsulteerida tootja kemikaalikindlusega. juhendada ja mõista temperatuuri mõju plastmaterjalide tugevusele.
Kuigi polüpropüleeni tugevus on poole väiksem kui PVC ja CPVC, on sellel kõige mitmekülgsem keemiline vastupidavus, kuna puuduvad teadaolevad lahustid. PP toimib hästi kontsentreeritud äädikhapetes ja hüdroksiidides ning sobib ka enamiku hapete, leeliste, soolade ja paljude orgaaniliste kemikaalide leebemate lahuste jaoks.
PP on saadaval pigmenteeritud või pigmenteerimata (loodusliku) materjalina. Looduslik PP laguneb tugevalt ultraviolettkiirguse (UV) toimel, kuid ühendid, mis sisaldavad üle 2,5% tahma pigmentatsiooni, on piisavalt UV-stabiliseeritud.
Kuna termoplastid on temperatuuri suhtes tundlikud, väheneb ventiili rõhk temperatuuri tõustes. Erinevatel plastmaterjalidel on temperatuuri tõusuga vastav muutumine. Vedeliku temperatuur ei pruugi olla ainuke soojusallikas, mis võib mõjutada plastventiilide rõhku – maksimaalne välistemperatuur peab olema osa projekteerimisest. Mõnel juhul võib torustiku välistemperatuuri mittevastavus põhjustada torutugede puudumise tõttu liigset longust. PVC maksimaalne kasutustemperatuur on 140 °F; CPVC maksimaalne temperatuur on 220 °F; PP maksimaalne temperatuur on 180 °F.
Kuulkraanid, tagasilöögiklapid, liblikventiilid ja membraanventiilid on saadaval kõigist erinevatest termoplastilistest materjalidest 80. plaani survetorusüsteemide jaoks, millel on ka palju viimistlusvõimalusi ja tarvikuid. Tavalist kuulventiili peetakse kõige sagedamini tõeliseks liitkonstruktsiooniks, mis hõlbustab ventiili korpuse eemaldamist hoolduseks ilma torude ühendamise katkemiseta. Termoplastilised tagasilöögiklapid on saadaval pallikontrollidena, pöördekontrollidena, y-kontrollidena ja koonuskontrollidena. Libliklapid sobivad kergesti metalläärikutega, kuna need vastavad ANSI klassi 150 poltide aukudele, poldi ringidele ja üldmõõtmetele. Termoplastist osade sile siseläbimõõt suurendab ainult membraanklappide täpset juhtimist.
PVC ja CPVC kuulventiilid toodavad mitmed USA ja välismaised ettevõtted mõõtmetega 1/2 tolli kuni 6 tolli, millel on pesa, keermestatud või äärikühendused. Kaasaegsete kuulventiilide tõeline liitkonstruktsioon sisaldab kahte korpuse külge keeratavat mutrit, mis suruvad kokku elastomeersed tihendid korpuse ja otsaühenduste vahel. Mõned tootjad on aastakümneid säilitanud sama kuulventiili paigalduspikkuse ja mutrikeere, et võimaldada vanemaid ventiile hõlpsalt asendada ilma külgnevat torustikku muutmata.
Plastikust liblikventiili paigaldamine on lihtne, kuna need klapid on valmistatud vahvli stiilis ja korpusesse konstrueeritud elastomeersed tihendid. Need ei nõua tihendi lisamist. Kahe vastasääriku vahele seatud plastikust liblikventiili poltidega alla keeramist tuleb käsitleda ettevaatlikult, suurendades kolmes etapis soovitatud poldi pöördemomendini. Seda tehakse selleks, et tagada pinna ühtlane tihend ja et klapile ei tekiks ebaühtlast mehaanilist pinget.
Postitusaeg: 24. detsember 2019 