Sissepritsevormimismasin
Survevalu masin on jagatud 2 ühikuks, st kinnitussõlmeks ja sissepritseüksuseks.
Kinnitussõlme funktsioonid on stantsi avamine ja sulgemine ning toodete väljaviskamine. Kinnitusmeetodeid on kahte tüüpi, nimelt alloleval joonisel näidatud lülititüüp ja sirghüdrauliline tüüp, mille puhul vorm avatakse ja suletakse otse hüdrosilindriga.
Sissepritseseadme funktsioonid on plasti sulatamine kuumusega ja seejärel sulaplasti süstimine vormi.
Kruvi pööratakse, et sulatada punkrist sisenev plast ja koguda sula plastik kruvi ette (nimetatakse mõõtmiseks). Pärast vajaliku koguse sulaplasti kogumist jälgitakse süstimisprotsessi.
Kui sulaplast voolab vormis, reguleerib masin kruvi liikumiskiirust ehk sissepritse kiirust. Teisest küljest kontrollib see rõhku pärast seda, kui sula plast täidab õõnsused.
Kiiruse reguleerimiselt rõhureguleerimisele ülemineku asend seatakse kohas, kus kas kruvi asend või sissepritse rõhk saavutab teatud fikseeritud väärtuse
Hallitus
Vorm on õõnes metallplokk, millesse süstitakse kindlast kujust sulaplast. Kuigi neid pole alloleval joonisel illustreeritud, on tegelikult plokki puuritud palju auke temperatuuri reguleerimiseks kuuma vee, õli või küttekehade abil.
Sulanud plast voolab läbi vooliku vormi ja täidab õõnsused jooksikute ja väravate kaudu. Seejärel avatakse vorm pärast jahutamisprotsessi ja survevalumasina väljatõukevarras surub vormi väljatõukeplaati, et liistud edasi lükata.
Vormimine
Vorm koosneb sulavaigu sisestamiseks mõeldud voolikust, selle õõnsustesse juhtimiseks mõeldud torust ja toodetest. Kuna ainult ühe toote saamine ühe löögiga on väga ebaefektiivne, on vorm tavaliselt projekteeritud nii, et sellel on mitu õõnsust, mis on ühendatud jooksjaga, nii et ühe löögiga saab valmistada palju tooteid.
Kui jooksuri pikkus iga õõnsuseni on sel juhul erinev, ei pruugita õõnsusi üheaegselt täita, mistõttu liistude mõõtmed, välimus või omadused on sageli õõnsuste kaupa erinevad. Seetõttu on jooksur tavaliselt konstrueeritud nii, et selle pikkus on tõmbetorust iga õõnsuseni sama.
Ümbertöödeldud materjalide kasutamine
Liistude vahel olevad kandurid ja jooksjad ei ole tooted. Mõnikord visatakse need osad ära, kuid muudel juhtudel jahvatatakse need uuesti peeneks ja kasutatakse uuesti vormimismaterjalina. Neid materjale nimetatakse ümbertöödeldud materjalideks.
Ümbertöödeldud materjale ei kasutata mitte ainult vormimismaterjalina, vaid tavaliselt kasutatakse neid pärast segamist kasutamata graanulitega, kuna esialgse vormimisprotsessi tõttu võivad plastide erinevad omadused halveneda. Ümbertöödeldud materjalide osakaalu maksimaalne lubatud piirmäär on umbes 30%, kuna ümbertöödeldud materjalide liiga suur osakaal võib rikkuda kasutatud plastide algseid omadusi.
Ümbertöödeldud materjalide kasutamise omaduste kohta vaadake plastikandmebaasi jaotist "Ümbertöötlemisvõime".
Vormimise seisukord
Vormitingimus tähendab silindri temperatuuri, sissepritse kiirust, vormi temperatuuri jne, mis on voolimismasinas seadistatud vajalike liistude saamiseks ning tingimuste kombinatsioonide arv on lugematu. Sõltuvalt valitud tingimustest muutuvad vormitud toodete välimus, mõõtmed ja mehaanilised omadused oluliselt.
Seetõttu on sobivaimate vormimistingimuste valimiseks vaja hästi läbiproovitud tehnoloogiat ja kogemusi.
Meie materjalide standardvormimistingimused on näidatud allpool. Klõpsake hiirt järgmiste plastide nimetuste juures.
Postitusaeg: 23.11.2021