آلة صب الحقن
تنقسم آلة التشكيل بالحقن إلى وحدتين، وحدة التثبيت ووحدة الحقن.
وظائف وحدة التثبيت هي فتح وإغلاق القالب، وإخراج المنتجات. هناك نوعين من طرق التثبيت، وهما نوع التبديل الموضح في الشكل أدناه والنوع الهيدروليكي المستقيم الذي يتم فيه فتح القالب مباشرة وإغلاقه باستخدام أسطوانة هيدروليكية.
تتمثل وظائف وحدة الحقن في صهر البلاستيك بالحرارة ومن ثم حقن البلاستيك المنصهر في القالب.
يتم تدوير المسمار لإذابة البلاستيك الذي يتم إدخاله من القادوس وتراكم البلاستيك المنصهر أمام المسمار (وهو ما يسمى بالقياس). بعد تراكم الكمية المطلوبة من البلاستيك المنصهر، تبدأ عملية الحقن.
أثناء تدفق البلاستيك المنصهر في القالب، تتحكم الآلة في سرعة حركة المسمار، أو سرعة الحقن. من ناحية أخرى، فإنه يتحكم في الضغط الساكن بعد أن يملأ البلاستيك المنصهر التجاويف.
يتم ضبط موضع التغيير من التحكم في السرعة إلى التحكم في الضغط عند النقطة التي يصل فيها موضع المسمار أو ضغط الحقن إلى قيمة ثابتة معينة
قالب
القالب عبارة عن كتلة معدنية مجوفة يتم حقن البلاستيك المنصهر فيها من شكل ثابت معين. على الرغم من عدم توضيحها في الشكل الموضح أدناه، إلا أنه يوجد في الواقع العديد من الثقوب المحفورة في الكتلة للتحكم في درجة الحرارة عن طريق الماء الساخن أو الزيت أو السخانات.
يتدفق البلاستيك المنصهر إلى القالب من خلال ذباب ويملأ التجاويف عن طريق المجاري والبوابات. بعد ذلك، يتم فتح القالب بعد عملية التبريد ويقوم قضيب القاذف الخاص بآلة التشكيل بالحقن بدفع لوحة القاذف الخاصة بالقالب من أجل إخراج القوالب بشكل أكبر.
صب
يتكون القالب من ذرب لإدخال الراتنج المنصهر، وعداء لقيادته إلى التجاويف، والمنتجات. نظرًا لأن الحصول على منتج واحد فقط بطلقه واحدة أمر غير فعال للغاية، فعادةً ما يتم تصميم القالب بحيث يحتوي على تجاويف متعددة متصلة بمجرى بحيث يمكن تصنيع العديد من المنتجات بطلقه واحدة.
إذا كان طول العداء لكل تجويف مختلفًا في هذه الحالة، فقد لا يتم ملء التجاويف في وقت واحد، بحيث تختلف أبعاد القوالب أو مظاهرها أو خصائصها في كثير من الأحيان من تجويف إلى آخر. لذلك يتم تصميم العداء عادةً بحيث يكون له نفس الطول من الذباب إلى كل تجويف.
استخدام المواد المعاد معالجتها
إن أشجار التنوب والعدائين بين القوالب ليست منتجات. يتم التخلص من هذه الأجزاء في بعض الأحيان، ولكن في حالات أخرى يتم إعادة طحنها جيدًا وإعادة استخدامها كمواد للقولبة. وتسمى هذه المواد بالمواد المعاد معالجتها.
لا يتم استخدام المواد المعاد معالجتها كمواد للقولبة فحسب، بل تُستخدم عادةً بعد مزجها مع الكريات الخام، حيث أن هناك احتمالية لتدهور الخصائص المختلفة للمواد البلاستيكية بسبب عملية التشكيل الأولية. الحد الأقصى المسموح به لنسبة المواد المعاد معالجتها هو حوالي 30%، لأن النسبة العالية جداً للمواد المعاد معالجتها قد تفسد الخصائص الأصلية للمواد البلاستيكية المستخدمة.
لمعرفة الخصائص عند استخدام المواد المعاد معالجتها، يرجى الرجوع إلى "إمكانية إعادة المعالجة" في قاعدة البيانات البلاستيكية.
حالة صب
حالة التشكيل تعني درجة حرارة الأسطوانة، وسرعة الحقن، ودرجة حرارة القالب وما إلى ذلك. يتم ضبطها في آلة التشكيل للحصول على القوالب المطلوبة، وعدد مجموعات الشروط لا يحصى. اعتمادًا على الظروف المحددة، يتغير المظهر والأبعاد والخصائص الميكانيكية للمنتجات المقولبة بشكل كبير.
لذلك، هناك حاجة إلى تكنولوجيا وخبرة مجربة جيدًا لاختيار ظروف القولبة الأكثر ملاءمة.
شروط التشكيل القياسية لموادنا مبينة أدناه. الرجاء النقر بالماوس على الأسماء التالية للمواد البلاستيكية.
وقت النشر: 23 نوفمبر 2021