Även om plastventiler ibland ses som en specialprodukt - ett toppval av dem som tillverkar eller designar plaströrprodukter för industriella system eller som måste ha ultraren utrustning på plats - är det kort att anta att dessa ventiler inte har många allmänna användningsområden - seende. I verkligheten har plastventiler idag ett brett användningsområde då de expanderande materialtyperna och bra designers som behöver dessa material innebär fler och fler sätt att använda dessa mångsidiga verktyg.
PLASTENS EGENSKAPER
Fördelarna med termoplastventiler är breda - korrosions-, kemisk- och nötningsbeständighet; släta inre väggar; lätt vikt; enkel installation; lång förväntad livslängd; och lägre livscykelkostnad. Dessa fördelar har lett till bred acceptans av plastventiler i kommersiella och industriella tillämpningar som vattendistribution, avloppsvattenbehandling, metall- och kemisk bearbetning, livsmedel och läkemedel, kraftverk, oljeraffinaderier med mera.
Plastventiler kan tillverkas av ett antal olika material som används i ett antal konfigurationer. De vanligaste termoplastventilerna är gjorda av polyvinylklorid (PVC), klorerad polyvinylklorid (CPVC), polypropen (PP) och polyvinylidenfluorid (PVDF). PVC- och CPVC-ventiler är vanligen förenade med rörsystem genom lösningsmedelscementerande sockeländar eller gängade och flänsade ändar; PP och PVDF kräver sammanfogning av komponenter i rörsystemet, antingen genom värme-, stum- eller elektrosmältningsteknik.
Termoplastventiler utmärker sig i korrosiva miljöer, men de är lika användbara vid allmän vattenservice eftersom de är blyfria1, avzinkningsbeständiga och rostar inte. PVC- och CPVC-rörsystem och ventiler bör testas och certifieras enligt NSF [National Sanitation Foundation] standard 61 för hälsoeffekter, inklusive det låga blykravet för bilaga G. Att välja rätt material för korrosiva vätskor kan hanteras genom att konsultera tillverkarens kemikaliebeständighet vägleda och förstå effekten som temperaturen kommer att ha på plastmaterialens styrka.
Även om polypropen har hälften så starkt som PVC och CPVC, har det den mest mångsidiga kemiska resistensen eftersom det inte finns några kända lösningsmedel. PP fungerar bra i koncentrerade ättiksyror och hydroxider, och det är även lämpligt för mildare lösningar av de flesta syror, alkalier, salter och många organiska kemikalier.
PP finns som pigmenterat eller opigmenterat (naturligt) material. Naturligt PP bryts ned allvarligt av ultraviolett (UV) strålning, men föreningar som innehåller mer än 2,5 % kimrökspigmentering är tillräckligt UV-stabiliserade.
Eftersom termoplaster är känsliga för temperatur, sjunker tryckklassificeringen för en ventil när temperaturen stiger. Olika plastmaterial har motsvarande nedsättning med ökad temperatur. Vätsketemperatur är kanske inte den enda värmekällan som kan påverka en plastventils tryckklassificering – maximal yttre temperatur måste vara en del av designövervägande. I vissa fall kan inte konstruktion för rörets yttre temperatur orsaka överdriven hängning på grund av brist på rörstöd. PVC har en maximal servicetemperatur på 140°F; CPVC har ett maximum på 220°F; PP har en maxtemperatur på 180°F.
Kulventiler, backventiler, vridspjällsventiler och membranventiler finns i vart och ett av de olika termoplastmaterialen för schema 80 tryckrörsystem som också har en mängd trimalternativ och tillbehör. Standardkulventilen anses oftast vara en äkta kopplingsdesign för att underlätta borttagning av ventilkroppen för underhåll utan avbrott i anslutningsrören. Termoplastiska backventiler finns som kulkontroller, svängkontroller, y-kontroller och konkontroller. Vridspjällsventiler passar lätt ihop med metallflänsar eftersom de överensstämmer med bulthålen, bultcirklarna och övergripande dimensioner för ANSI Class 150. Den släta innerdiametern hos termoplastiska delar bidrar bara till den exakta kontrollen av membranventiler.
Kulventiler i PVC och CPVC tillverkas av flera amerikanska och utländska företag i storlekarna 1/2 tum till 6 tum med hylsa, gängade eller flänsade anslutningar. Den äkta unionsdesignen hos moderna kulventiler inkluderar två muttrar som skruvas på kroppen och komprimerar elastomeriska tätningar mellan kroppen och ändanslutningarna. Vissa tillverkare har bibehållit samma kulventils läggningslängd och muttergängor i årtionden för att möjliggöra ett enkelt byte av äldre ventiler utan modifiering av de angränsande rören.
Installation av en plastfjärilsventil är enkel eftersom dessa ventiler är tillverkade för att vara wafer-stil med elastomeriska tätningar utformade i kroppen. De kräver inte tillägg av en packning. Ställd mellan två matchande flänsar, måste nedskruvningen av en plastfjärilsventil hanteras med försiktighet genom att stega upp till det rekommenderade skruvmomentet i tre steg. Detta görs för att säkerställa en jämn tätning över ytan och att ingen ojämn mekanisk påfrestning utsätts för ventilen.
Posttid: 2019-12-24 