Čeprav se na plastične ventile včasih gleda kot na poseben izdelek – najboljša izbira tistih, ki izdelujejo ali načrtujejo izdelke iz plastičnih cevi za industrijske sisteme ali ki morajo imeti nameščeno izjemno čisto opremo – je predpostavka, da ti ventili nimajo veliko splošnih uporab, kratka. viden. V resnici imajo plastični ventili danes širok spekter uporabe, saj naraščajoče vrste materialov in dobri oblikovalci, ki te materiale potrebujejo, pomenijo vse več načinov uporabe teh vsestranskih orodij.
LASTNOSTI PLASTIKE
Prednosti termoplastičnih ventilov so številne – odpornost proti koroziji, kemikalijam in obrabi; gladke notranje stene; majhna teža; enostavnost namestitve; pričakovana dolga življenjska doba; in nižje stroške življenjskega cikla. Te prednosti so privedle do širokega sprejemanja plastičnih ventilov v komercialnih in industrijskih aplikacijah, kot so distribucija vode, čiščenje odpadne vode, kovinska in kemična predelava, hrana in farmacevtski izdelki, elektrarne, rafinerije nafte itd.
Plastični ventili so lahko izdelani iz številnih različnih materialov, ki se uporabljajo v številnih konfiguracijah. Najpogostejši termoplastični ventili so izdelani iz polivinilklorida (PVC), kloriranega polivinilklorida (CPVC), polipropilena (PP) in poliviniliden fluorida (PVDF). Ventili iz PVC in CPVC so običajno povezani s cevnimi sistemi s konci vtičnic, cementiranimi s topilom, ali konci z navojem in prirobnico; medtem ko PP in PVDF zahtevata spajanje sestavnih delov cevnega sistema bodisi s toplotno, čelno ali elektrofuzijsko tehnologijo.
Termoplastični ventili so odlični v korozivnih okoljih, vendar so prav tako uporabni pri splošni oskrbi z vodo, saj ne vsebujejo svinca1, so odporni proti razcinkanju in ne rjavijo. PVC in CPVC cevni sistemi in ventili morajo biti preizkušeni in certificirani v skladu s standardom 61 NSF [National Sanitation Foundation] za učinke na zdravje, vključno z zahtevo za nizko vsebnost svinca za Prilogo G. Izbira ustreznega materiala za jedke tekočine se lahko izvede s posvetovanjem s proizvajalčevo kemično odpornostjo vodenje in razumevanje vpliva temperature na trdnost plastičnih materialov.
Čeprav ima polipropilen polovico manj trdnosti kot PVC in CPVC, ima najbolj vsestransko kemično odpornost, ker ni znanih topil. PP se dobro obnese v koncentriranih ocetnih kislinah in hidroksidih, primeren pa je tudi za blažje raztopine večine kislin, alkalij, soli in številnih organskih kemikalij.
PP je na voljo kot pigmentiran ali nepigmentiran (naravni) material. Naravni PP močno razgradi ultravijolično (UV) sevanje, vendar so spojine, ki vsebujejo več kot 2,5 % pigmentacije saj, ustrezno UV stabilizirane.
Ker so termoplasti občutljivi na temperaturo, se nazivni tlak ventila z dvigom temperature zmanjša. Različni plastični materiali imajo ustrezno deformacijo s povišano temperaturo. Temperatura tekočine morda ni edini vir toplote, ki lahko vpliva na nazivni tlak plastičnih ventilov – najvišja zunanja temperatura mora biti del načrtovanja. V nekaterih primerih lahko nenačrtovanje za zunanjo temperaturo cevovoda povzroči prekomerno povešanje zaradi pomanjkanja nosilcev cevi. PVC ima najvišjo delovno temperaturo 140 °F; CPVC ima največ 220 °F; PP ima največ 180 °F.
Krogelni ventili, nepovratni ventili, metuljasti ventili in membranski ventili so na voljo v vsakem od različnih termoplastičnih materialov za tlačne cevovodne sisteme s seznama 80, ki imajo tudi številne možnosti nastavitev in dodatkov. Standardni krogelni ventil je najpogosteje pravi spojni dizajn, ki olajša odstranitev ohišja ventila za vzdrževanje brez prekinitve povezovalnih cevi. Termoplastični protipovratni ventili so na voljo kot kroglični, nihajni, y-zaporni in stožčasti. Metuljasti ventili se zlahka povežejo s kovinskimi prirobnicami, ker ustrezajo luknjam za vijake, krogom vijakov in splošnim dimenzijam razreda ANSI 150. Gladek notranji premer termoplastičnih delov samo prispeva k natančnemu nadzoru membranskih ventilov.
Krogelne ventile iz PVC in CPVC izdeluje več ameriških in tujih podjetij v velikostih od 1/2 palca do 6 palcev z vtičnico, navojnimi ali prirobničnimi priključki. Prava spojna zasnova sodobnih krogelnih ventilov vključuje dve matici, ki se privijeta na telo in stisneta elastomerna tesnila med telesom in končnimi priključki. Nekateri proizvajalci že desetletja ohranjajo enako dolžino polaganja krogelnih ventilov in navoje matice, da omogočajo enostavno zamenjavo starejših ventilov brez spreminjanja sosednjih cevovodov.
Namestitev plastične lopute je enostavna, ker so ti ventili izdelani v obliki rezin z elastomernimi tesnili, ki so vgrajena v telo. Ne zahtevajo dodajanja tesnila. Privijanje plastične metuljne lopute, nameščene med dvema nasprotnima prirobnicama, je treba izvajati previdno, tako da v treh stopnjah povečate priporočeni navor vijaka. To je storjeno, da se zagotovi enakomerno tesnjenje po površini in da na ventilu ni neenakomerne mehanske obremenitve.
Čas objave: 24. december 2019 