ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪਹੁੰਚ

ਹਾਲਾਂਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਤਪਾਦ ਵਜੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ-ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਈਪਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਚੋਟੀ ਦੀ ਚੋਣ ਜਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਅਤਿ-ਸਾਫ਼ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ-ਇਹ ਮੰਨ ਕੇ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਵਾਲਵਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਮ ਉਪਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹਨ- ਦੇਖਿਆ ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਾਲਵ ਅੱਜ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਇਹਨਾਂ ਬਹੁਮੁਖੀ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਰੀਕੇ ਹਨ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵਾਲਵ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਚੌੜੇ ਹਨ - ਖੋਰ, ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ; ਨਿਰਵਿਘਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ; ਹਲਕਾ ਭਾਰ; ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸੌਖ; ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਦੀ ਉਮੀਦ; ਅਤੇ ਘੱਟ ਜੀਵਨ-ਚੱਕਰ ਦੀ ਲਾਗਤ। ਇਹਨਾਂ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੇ ਵਪਾਰਕ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵੰਡ, ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ, ਤੇਲ ਰਿਫਾਇਨਰੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਲਈ ਅਗਵਾਈ ਕੀਤੀ ਹੈ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਾਲਵ ਸੰਰਚਨਾ ਦੇ ਇੱਕ ਨੰਬਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇੱਕ ਨੰਬਰ ਤੱਕ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵਾਲਵ ਪੋਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (PVC), ਕਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਪੋਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (CPVC), ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (PP), ਅਤੇ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲਿਡੀਨ ਫਲੋਰਾਈਡ (PVDF) ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। PVC ਅਤੇ CPVC ਵਾਲਵ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਸੀਮਿੰਟਿੰਗ ਸਾਕਟ ਸਿਰੇ, ਜਾਂ ਥਰਿੱਡਡ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜਡ ਸਿਰੇ ਦੁਆਰਾ ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ; ਜਦੋਂ ਕਿ, PP ਅਤੇ PVDF ਨੂੰ ਪਾਈਪਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਤਾਂ ਹੀਟ-, ਬੱਟ- ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਫਿਊਜ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੁਆਰਾ।

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵਾਲਵ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਆਮ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਉਨੇ ਹੀ ਉਪਯੋਗੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਲੀਡ-ਮੁਕਤ 1, ਡੀਜ਼ਿੰਕੀਫਿਕੇਸ਼ਨ-ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ ਲੱਗਣਗੇ। ਪੀਵੀਸੀ ਅਤੇ ਸੀਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਹਤ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਲਈ NSF [ਨੈਸ਼ਨਲ ਸੈਨੀਟੇਸ਼ਨ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ] ਸਟੈਂਡਰਡ 61 ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ Annex G ਲਈ ਘੱਟ ਲੀਡ ਦੀ ਲੋੜ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰਕੇ ਹੈਂਡਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਮਝਣਾ।

ਹਾਲਾਂਕਿ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਵਿੱਚ ਪੀਵੀਸੀ ਅਤੇ ਸੀਪੀਵੀਸੀ ਦੀ ਅੱਧੀ ਤਾਕਤ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਬਹੁਪੱਖੀ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਈ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨਹੀਂ ਹਨ। PP ਕੇਂਦਰਿਤ ਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ, ਲੂਣ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਜੈਵਿਕ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਹਲਕੇ ਘੋਲ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

PP ਇੱਕ ਰੰਗਦਾਰ ਜਾਂ ਅਨਪਿਗਮੈਂਟਡ (ਕੁਦਰਤੀ) ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ। ਕੁਦਰਤੀ PP ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ (UV) ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ 2.5% ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਪਿਗਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ UV ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

PVDF ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਤੱਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ PVDF ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਲੂਣ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਸਿਡ, ਪਤਲੇ ਬੇਸ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਰੋਧ। ਪੀਪੀ ਦੇ ਉਲਟ, ਪੀਵੀਡੀਐਫ ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੁਆਰਾ ਡੀਗਰੇਡ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ; ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਲਈ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਰਲ ਨੂੰ UV ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਲਿਆ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੀਵੀਡੀਐਫ ਦਾ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ, ਅਨਪਿਗਮੈਂਟਡ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ, ਇੱਕ ਰੰਗਦਾਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਰੈੱਡ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਤਰਲ ਮਾਧਿਅਮ 'ਤੇ ਕੋਈ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ, ਪਰ ਇੰਜਨੀਅਰ ਆਮ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ, ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚਾਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ ਧਾਤ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ - ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਪੰਜ ਤੋਂ ਛੇ ਗੁਣਾ ਹੈ।

ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸਪੋਰਟਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਦੇ ਹੋਏ, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ ਥਰਮਲ ਲੰਬਾਈ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਪਸਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਨੂੰ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਜਾਂ ਵਿਸਥਾਰ ਲੂਪਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੁਆਰਾ ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇਹ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਪਵੇਗੀ

ਕਿਉਂਕਿ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ ਨਾਲ ਵਾਲਵ ਦੀ ਦਬਾਅ ਰੇਟਿੰਗ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇ ਹੋਏ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਡੀਰੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤਰਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸਰੋਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਾਲਵ ਦੇ ਦਬਾਅ ਰੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ - ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਾਹਰੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚਾਰ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਪਾਈਪ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਪਾਈਪ ਸਪੋਰਟ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਝੁਲਸ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੀਵੀਸੀ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੇਵਾ ਤਾਪਮਾਨ 140°F ਹੈ; CPVC ਦਾ ਅਧਿਕਤਮ 220°F ਹੈ; PP ਦਾ ਅਧਿਕਤਮ 180°F ਹੈ; ਅਤੇ PVDF ਵਾਲਵ 280°F ਤੱਕ ਦਬਾਅ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ

ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਠੰਢ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਤਾਪਮਾਨ ਘਟਣ ਨਾਲ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਈਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤਾਪਮਾਨ ਡਿੱਗਣ ਨਾਲ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਪਾਈਪਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੀ ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬੇਰੋਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਧੜਕਣ ਜਾਂ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਟਕਰਾਉਣ ਨਾਲ ਖ਼ਤਰੇ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪਾਈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਈਪਿੰਗ ਦੇ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵਾਲਵ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਬਾਲ ਵਾਲਵ, ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ, ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ ਅਨੁਸੂਚਿਤ 80 ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰੇਕ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਟ੍ਰਿਮ ਵਿਕਲਪ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਵੀ ਹਨ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਪਾਈਪਿੰਗ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਇੱਕ ਸੱਚਾ ਯੂਨੀਅਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਬਾਲ ਜਾਂਚਾਂ, ਸਵਿੰਗ ਜਾਂਚਾਂ, ਵਾਈ-ਚੈਕਾਂ ਅਤੇ ਕੋਨ ਜਾਂਚਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੇ ਫਲੈਂਜਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਬੋਲਟ ਹੋਲਜ਼, ਬੋਲਟ ਸਰਕਲਾਂ ਅਤੇ ANSI ਕਲਾਸ 150 ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅੰਦਰਲਾ ਵਿਆਸ ਸਿਰਫ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ ਦੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।

ਪੀਵੀਸੀ ਅਤੇ ਸੀਪੀਵੀਸੀ ਵਿੱਚ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਕਈ ਯੂਐਸ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸਾਕਟ, ਥਰਿੱਡਡ ਜਾਂ ਫਲੈਂਜਡ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ 1/2 ਇੰਚ ਤੋਂ 6 ਇੰਚ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਮਕਾਲੀ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਦੇ ਅਸਲ ਯੂਨੀਅਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦੋ ਗਿਰੀਦਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਰੀਰ ਉੱਤੇ ਪੇਚ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਰੀਰ ਅਤੇ ਅੰਤ ਦੇ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇਲਾਸਟੋਮੇਰਿਕ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਇੱਕੋ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਨਟ ਥਰਿੱਡ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਨਾਲ ਲੱਗਦੀ ਪਾਈਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੋਧ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਪੁਰਾਣੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਈਥੀਲੀਨ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਡਾਈਨ ਮੋਨੋਮਰ (EPDM) ਇਲਾਸਟੋਮੇਰਿਕ ਸੀਲਾਂ ਵਾਲੇ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਪੀਣ ਯੋਗ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ NSF-61G ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਫਲੋਰੋਕਾਰਬਨ (FKM) ਇਲਾਸਟੋਮੇਰਿਕ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਚਿੰਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾ ਹੈ। FKM ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਨਮਕ ਘੋਲ, ਕਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਤੇਲ ਦੇ ਅਪਵਾਦ ਦੇ ਨਾਲ, ਖਣਿਜ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪੀਵੀਸੀ ਅਤੇ ਸੀਪੀਵੀਸੀ ਬਾਲ ਵਾਲਵ, 1/2-ਇੰਚ ਤੋਂ 2 ਇੰਚ ਤੱਕ, ਗਰਮ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਵਿਕਲਪ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗੈਰ-ਸ਼ੌਕ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੇਵਾ 73°F 'ਤੇ 250 psi ਜਿੰਨੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਬਾਲ ਵਾਲਵ, 2-1/2 ਇੰਚ ਤੋਂ 6 ਇੰਚ, ਦੀ 73°F 'ਤੇ 150 psi ਦੀ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਰੇਟਿੰਗ ਹੋਵੇਗੀ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਆਵਾਜਾਈ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ, PP ਅਤੇ PVDF ਬਾਲ ਵਾਲਵ (ਅੰਕੜੇ 3 ਅਤੇ 4), ਸਾਕਟ ਦੇ ਨਾਲ 1/2-ਇੰਚ ਤੋਂ 4 ਇੰਚ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ, ਥਰਿੱਡਡ ਜਾਂ ਫਲੈਂਜਡ-ਐਂਡ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗੈਰ-ਸ਼ੌਕ ਵਾਟਰ ਸਰਵਿਸ ਲਈ ਦਰਜਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ 150 psi.

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਬਾਲ ਚੈਕ ਵਾਲਵ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਘੱਟ ਇੱਕ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਗੇਂਦ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਜੇਕਰ ਉੱਪਰਲੇ ਪਾਸੇ ਦਾ ਦਬਾਅ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਗੇਂਦ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਵਾਪਸ ਡੁੱਬ ਜਾਵੇਗੀ। ਇਹ ਵਾਲਵ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਬਾਲ ਵਾਲਵ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਪੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਚੈਕ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਚਸ਼ਮੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਰਹਿ ਸਕਦੇ।

2 ਇੰਚ ਤੋਂ 24 ਇੰਚ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਤਰੀਕੇ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਇੱਕ ਇਲਾਸਟੋਮੇਰਿਕ ਲਾਈਨਰ (ਚਿੱਤਰ 5) ਜਾਂ ਓ-ਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਸਰੇ ਇੱਕ ਇਲਾਸਟੋਮੇਰਿਕ-ਕੋਟੇਡ ਡਿਸਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਅੰਦਰੂਨੀ, ਗਿੱਲੇ ਹਿੱਸੇ ਸਿਸਟਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਭਾਵ ਇੱਕ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ EPDM ਲਾਈਨਰ ਅਤੇ PVC ਡਿਸਕ ਜਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਇਲਾਸਟੋਮੇਰਿਕ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਈ ਹੋਰ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਸਿੱਧੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵਾਲਵ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੇ ਇਲਾਸਟੋਮੇਰਿਕ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੇਫਰ ਸ਼ੈਲੀ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਦੋ ਮੇਟਿੰਗ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੈੱਟ ਕਰੋ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਦੇ ਬੋਲਟ ਡਾਊਨ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਬੋਲਟ ਟਾਰਕ ਤੱਕ ਕਦਮ ਚੁੱਕ ਕੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਪਾਰ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਸੀਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਲਵ 'ਤੇ ਕੋਈ ਅਸਮਾਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਧਾਤੂ ਵਾਲਵ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਸੂਚਕਾਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ (ਚਿੱਤਰ 6) ਦੇ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ ਦੇ ਸਿਖਰ ਦੇ ਕੰਮ ਲੱਭਣਗੇ; ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਬਾਡੀ ਦੀਆਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧਾਂ ਸਮੇਤ ਕੁਝ ਵੱਖਰੇ ਫਾਇਦੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਦੇ ਸਮਾਨ, ਇਹਨਾਂ ਵਾਲਵ ਦੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਕੋਲ ਸੱਚਾ ਯੂਨੀਅਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਵਿਕਲਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਾਲਵ 'ਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਾਂ, ਇੱਕ ਉਪਭੋਗਤਾ flanged ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਰੀਰ ਅਤੇ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਾਰੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਾਲਵ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਬਨਾਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਅਤੇ ਡੀਸੀ ਬਨਾਮ AC ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ। ਪਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਨਾਲ, ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਇਹ ਵੀ ਸਮਝਣਾ ਹੋਵੇਗਾ ਕਿ ਐਕਟੁਏਟਰ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਹੋਵੇਗਾ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਾਲਵ ਖੋਰ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਕਰਕੇ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਾਲਵ ਲਈ ਐਕਟੁਏਟਰਾਂ ਦੀ ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਾਲਵ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਕੋਲ ਪਲਾਸਟਿਕ-ਕਵਰਡ ਐਕਚੁਏਟਰਾਂ ਜਾਂ ਈਪੌਕਸੀ-ਕੋਟੇਡ ਮੈਟਲ ਕੇਸਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਕਲਪ ਹਨ।

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਲੇਖ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਾਲਵ ਅੱਜ ਨਵੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਵਿਕਲਪ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ