ਹਾਲਾਂਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਤਪਾਦ ਵਜੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ-ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਈਪਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਚੋਟੀ ਦੀ ਚੋਣ ਜਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਅਤਿ-ਸਾਫ਼ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ-ਇਹ ਮੰਨ ਕੇ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਵਾਲਵਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਮ ਉਪਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹਨ- ਦੇਖਿਆ ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਾਲਵ ਅੱਜ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਇਹਨਾਂ ਬਹੁਮੁਖੀ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਰੀਕੇ ਹਨ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵਾਲਵ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਚੌੜੇ ਹਨ - ਖੋਰ, ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ; ਨਿਰਵਿਘਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ; ਹਲਕਾ ਭਾਰ; ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸੌਖ; ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਦੀ ਉਮੀਦ; ਅਤੇ ਘੱਟ ਜੀਵਨ-ਚੱਕਰ ਦੀ ਲਾਗਤ। ਇਹਨਾਂ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੇ ਵਪਾਰਕ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵੰਡ, ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ, ਤੇਲ ਰਿਫਾਇਨਰੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਲਈ ਅਗਵਾਈ ਕੀਤੀ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਾਲਵ ਸੰਰਚਨਾ ਦੇ ਇੱਕ ਨੰਬਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇੱਕ ਨੰਬਰ ਤੱਕ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵਾਲਵ ਪੋਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (PVC), ਕਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਪੋਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (CPVC), ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (PP), ਅਤੇ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲਿਡੀਨ ਫਲੋਰਾਈਡ (PVDF) ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। PVC ਅਤੇ CPVC ਵਾਲਵ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਸੀਮਿੰਟਿੰਗ ਸਾਕਟ ਸਿਰੇ, ਜਾਂ ਥਰਿੱਡਡ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜਡ ਸਿਰੇ ਦੁਆਰਾ ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ; ਜਦੋਂ ਕਿ, PP ਅਤੇ PVDF ਨੂੰ ਪਾਈਪਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਤਾਂ ਹੀਟ-, ਬੱਟ- ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਫਿਊਜ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੁਆਰਾ।
ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵਾਲਵ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਆਮ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਉਨੇ ਹੀ ਉਪਯੋਗੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਲੀਡ-ਮੁਕਤ 1, ਡੀਜ਼ਿੰਕੀਫਿਕੇਸ਼ਨ-ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ ਲੱਗਣਗੇ। ਪੀਵੀਸੀ ਅਤੇ ਸੀਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਹਤ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਲਈ NSF [ਨੈਸ਼ਨਲ ਸੈਨੀਟੇਸ਼ਨ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ] ਸਟੈਂਡਰਡ 61 ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ Annex G ਲਈ ਘੱਟ ਲੀਡ ਦੀ ਲੋੜ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰਕੇ ਹੈਂਡਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਮਝਣਾ।
ਹਾਲਾਂਕਿ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਵਿੱਚ ਪੀਵੀਸੀ ਅਤੇ ਸੀਪੀਵੀਸੀ ਦੀ ਅੱਧੀ ਤਾਕਤ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਬਹੁਪੱਖੀ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਈ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨਹੀਂ ਹਨ। PP ਕੇਂਦਰਿਤ ਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ, ਲੂਣ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਜੈਵਿਕ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਹਲਕੇ ਘੋਲ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
PP ਇੱਕ ਰੰਗਦਾਰ ਜਾਂ ਅਨਪਿਗਮੈਂਟਡ (ਕੁਦਰਤੀ) ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ। ਕੁਦਰਤੀ PP ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ (UV) ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ 2.5% ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਪਿਗਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ UV ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਕਿਉਂਕਿ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ ਨਾਲ ਵਾਲਵ ਦੀ ਦਬਾਅ ਰੇਟਿੰਗ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇ ਹੋਏ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਡੀਰੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤਰਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸਰੋਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਾਲਵ ਦੇ ਦਬਾਅ ਰੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ - ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਾਹਰੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚਾਰ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਪਾਈਪ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਪਾਈਪ ਸਪੋਰਟ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਝੁਲਸ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੀਵੀਸੀ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੇਵਾ ਤਾਪਮਾਨ 140°F ਹੈ; CPVC ਦਾ ਅਧਿਕਤਮ 220°F ਹੈ; PP ਦਾ ਅਧਿਕਤਮ 180°F ਹੈ।
ਬਾਲ ਵਾਲਵ, ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ, ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ ਅਨੁਸੂਚਿਤ 80 ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰੇਕ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਟ੍ਰਿਮ ਵਿਕਲਪ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਵੀ ਹਨ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਪਾਈਪਿੰਗ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਇੱਕ ਸੱਚਾ ਯੂਨੀਅਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਬਾਲ ਜਾਂਚਾਂ, ਸਵਿੰਗ ਜਾਂਚਾਂ, ਵਾਈ-ਚੈਕਾਂ ਅਤੇ ਕੋਨ ਜਾਂਚਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੇ ਫਲੈਂਜਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਬੋਲਟ ਹੋਲਜ਼, ਬੋਲਟ ਸਰਕਲਾਂ ਅਤੇ ANSI ਕਲਾਸ 150 ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅੰਦਰਲਾ ਵਿਆਸ ਸਿਰਫ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ ਦੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।
ਪੀਵੀਸੀ ਅਤੇ ਸੀਪੀਵੀਸੀ ਵਿੱਚ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਕਈ ਯੂਐਸ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸਾਕਟ, ਥਰਿੱਡਡ ਜਾਂ ਫਲੈਂਜਡ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ 1/2 ਇੰਚ ਤੋਂ 6 ਇੰਚ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਮਕਾਲੀ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਦੇ ਅਸਲ ਯੂਨੀਅਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦੋ ਗਿਰੀਦਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਰੀਰ ਉੱਤੇ ਪੇਚ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਰੀਰ ਅਤੇ ਅੰਤ ਦੇ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇਲਾਸਟੋਮੇਰਿਕ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਇੱਕੋ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਨਟ ਥਰਿੱਡ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਨਾਲ ਲੱਗਦੀ ਪਾਈਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੋਧ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਪੁਰਾਣੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਸਿੱਧੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵਾਲਵ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੇ ਇਲਾਸਟੋਮੇਰਿਕ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੇਫਰ ਸ਼ੈਲੀ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਦੋ ਮੇਟਿੰਗ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੈੱਟ ਕਰੋ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਦੇ ਬੋਲਟ ਡਾਊਨ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਬੋਲਟ ਟਾਰਕ ਤੱਕ ਕਦਮ ਚੁੱਕ ਕੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਪਾਰ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਸੀਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਲਵ 'ਤੇ ਕੋਈ ਅਸਮਾਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-24-2019 