Иако пластичните вентили понекогаш се гледаат како специјален производ - врвен избор на оние кои произведуваат или дизајнираат производи за пластични цевки за индустриски системи или кои мора да имаат ултра чиста опрема - ако се претпостави дека овие вентили немаат многу општа употреба е кратко- видливи. Во реалноста, пластичните вентили денес имаат широк опсег на намени, бидејќи растечките видови материјали и добрите дизајнери на кои им се потребни тие материјали значат сè повеќе начини за користење на овие разновидни алатки.
СВОЈСТВА НА ПЛАСТИЧКАТА
Предностите на термопластичните вентили се широки - отпорност на корозија, хемикалии и абразија; мазни внатрешни ѕидови; мала тежина; леснотија на инсталација; долг животен век; и пониски трошоци за животниот циклус. Овие предности доведоа до широко прифаќање на пластичните вентили во комерцијални и индустриски апликации како што се дистрибуција на вода, третман на отпадни води, метална и хемиска обработка, храна и фармацевтски производи, електрани, рафинерии за нафта и многу повеќе.
Пластичните вентили може да се произведуваат од повеќе различни материјали што се користат во повеќе конфигурации. Најчестите термопластични вентили се направени од поливинил хлорид (PVC), хлориран поливинил хлорид (CPVC), полипропилен (PP) и поливинилиден флуорид (PVDF). ПВЦ и CPVC вентилите вообичаено се спојуваат со цевководните системи со цементирање на растворувачи со краеви на штекерите или краеви со навој и прирабници; додека, PP и PVDF бараат спојување на компонентите на системот за цевководи, било со топлинска, задничка или електро-фузија технологија.
Термопластичните вентили се одлични во корозивни средини, но тие се исто толку корисни во општите водоводни услуги бидејќи се без олово1, отпорни на децинкификација и нема да рѓосуваат. Системите и вентилите за цевки од PVC и CPVC треба да се тестираат и сертифицираат според NSF [Националната санитарна фондација] стандард 61 за здравствени ефекти, вклучително и ниско барање за олово за Анекс Г. Изборот на соодветен материјал за корозивни течности може да се справи со консултација со хемиската отпорност на производителот водич и разбирање на ефектот што температурата ќе го има врз јачината на пластичните материјали.
Иако полипропиленот има половина од јачината на PVC и CPVC, тој има најразновидна хемиска отпорност бидејќи нема познати растворувачи. ПП има добар ефект при концентрирани оцетни киселини и хидроксиди, а исто така е погоден за поблаги раствори на повеќето киселини, алкалии, соли и многу органски хемикалии.
PP е достапен како пигментиран или непигментиран (природен) материјал. Природниот PP е сериозно разграден со ултравиолетово (УВ) зрачење, но соединенијата кои содржат повеќе од 2,5% саѓи пигментација се соодветно стабилизирани со УВ.
Бидејќи термопластиката е чувствителна на температура, рејтингот на притисокот на вентилот се намалува како што температурата се зголемува. Различни пластични материјали имаат соодветно влошување со зголемена температура. Температурата на течноста можеби не е единствениот извор на топлина што може да влијае на рејтингот на притисокот на пластичните вентили - максималната надворешна температура треба да биде дел од дизајнот. Во некои случаи, непроектирањето за надворешната температура на цевководот може да предизвика прекумерно доделување поради недостаток на потпори за цевки. ПВЦ има максимална температура на услугата од 140°F; CPVC има максимум 220°F; PP има максимум 180°F.
Топчести вентили, обратни вентили, вентили со пеперутка и мембрански вентили се достапни во секој од различните термопластични материјали за распоредени 80 системи за цевководи под притисок, кои исто така имаат мноштво опции за обложување и додатоци. Најчесто се открива дека стандардниот топчест вентил е вистински дизајн за спојување за да се олесни отстранувањето на телото на вентилот за одржување без прекин на поврзувачките цевки. Термопластични вентили за проверка се достапни како проверки со топчиња, проверки на замав, y-проверки и проверки со конус. Вентилите со пеперутка лесно се спојуваат со металните прирабници бидејќи се усогласени со отворите за завртките, круговите на завртките и вкупните димензии од ANSI класа 150. Мазниот внатрешен дијаметар на термопластичните делови само придонесува за прецизна контрола на вентилите на дијафрагмата.
Топчестите вентили во PVC и CPVC се произведени од неколку американски и странски компании во големини од 1/2 инчи до 6 инчи со приклучоци, навој или прирабнички приклучоци. Вистинскиот универзален дизајн на современите топчести вентили вклучува две навртки што се навртуваат на телото, компресирани еластомерни заптивки помеѓу телото и крајните конектори. Некои производители ја одржуваат истата должина на лежиштето на топчестите вентили и навоите на навртките со децении за да овозможат лесна замена на постарите вентили без промена на соседните цевки.
Инсталирањето на пластичен вентил за пеперутка е едноставно бидејќи овие вентили се произведени во стил на обланда со еластомерни заптивки дизајнирани во телото. Тие не бараат додавање на заптивка. Поставен помеѓу две прирабници за спојување, со завртувањето на пластичен вентил за пеперутка мора да се постапува внимателно со зголемување до препорачаниот вртежен момент на завртките во три фази. Ова е направено за да се обезбеди рамномерно запечатување низ површината и да не се нанесува нерамномерен механички стрес на вентилот.
Време на објавување: 24-12-2019 година 