Iako se plastični ventili ponekad smatraju posebnim proizvodom—najbolji izbor onih koji proizvode ili dizajniraju proizvode od plastičnih cjevovoda za industrijske sustave ili koji moraju imati ultra-čistu opremu—pretpostavka da ovi ventili nemaju mnogo opće namjene je kratko- vidan. U stvarnosti, plastični ventili danas imaju širok raspon namjena jer rastuće vrste materijala i dobri dizajneri koji trebaju te materijale znače sve više načina za korištenje ovih svestranih alata.
SVOJSTVA PLASTIKE
Prednosti termoplastičnih ventila su široke—otpornost na koroziju, kemikalije i abraziju; glatki unutarnji zidovi; mala težina; jednostavnost instalacije; dug životni vijek; i niže troškove životnog ciklusa. Ove su prednosti dovele do širokog prihvaćanja plastičnih ventila u komercijalnim i industrijskim primjenama kao što su distribucija vode, obrada otpadnih voda, metalna i kemijska obrada, hrana i farmaceutski proizvodi, elektrane, rafinerije nafte i drugo.
Plastični ventili mogu se proizvesti od niza različitih materijala koji se koriste u brojnim konfiguracijama. Najčešći termoplastični ventili izrađeni su od polivinil klorida (PVC), kloriranog polivinil klorida (CPVC), polipropilena (PP) i poliviniliden fluorida (PVDF). PVC i CPVC ventili obično se spajaju na cijevne sustave krajevima utičnice cementiranim otapalom ili krajevima s navojem i prirubnicom; dok PP i PVDF zahtijevaju spajanje komponenti sustava cjevovoda, bilo tehnologijom toplinske, sučeone ili elektrofuzijske tehnologije.
Termoplastični ventili izvrsni su u korozivnim okruženjima, ali su jednako korisni u općoj opskrbi vodom jer ne sadrže olovo1, otporni su na uklanjanje cinka i ne hrđaju. Sustavi i ventili cjevovoda od PVC-a i CPVC-a trebaju biti testirani i certificirani prema NSF [National Sanitation Foundation] standardu 61 za učinke na zdravlje, uključujući zahtjeve za niskim sadržajem olova za Aneks G. Odabir odgovarajućeg materijala za korozivne tekućine može se obaviti konzultacijom proizvođača o kemijskoj otpornosti vodič i razumijevanje utjecaja koje će temperatura imati na čvrstoću plastičnih materijala.
Iako je polipropilen upola slabiji od PVC-a i CPVC-a, ima najsvestraniju kemijsku otpornost jer nema poznatih otapala. PP se dobro ponaša u koncentriranim octenim kiselinama i hidroksidima, a prikladan je i za blaže otopine većine kiselina, lužina, soli i mnogih organskih kemikalija.
PP je dostupan kao pigmentirani ili nepigmentirani (prirodni) materijal. Prirodni PP se jako razgrađuje ultraljubičastim (UV) zračenjem, ali spojevi koji sadrže više od 2,5% pigmentacije čađe su adekvatno UV stabilizirani.
Budući da su termoplasti osjetljivi na temperaturu, nazivni tlak ventila opada kako temperatura raste. Različiti plastični materijali imaju odgovarajuće smanjenje s povišenom temperaturom. Temperatura tekućine možda nije jedini izvor topline koji može utjecati na tlak plastičnih ventila—maksimalna vanjska temperatura mora biti dio razmatranja dizajna. U nekim slučajevima, ne projektiranje za vanjsku temperaturu cjevovoda može uzrokovati prekomjerno ugibanje zbog nedostatka nosača cijevi. PVC ima maksimalnu radnu temperaturu od 140°F; CPVC ima najviše 220°F; PP ima maksimalno 180°F.
Kuglasti ventili, nepovratni ventili, leptir ventili i membranski ventili dostupni su od svakog od različitih termoplastičnih materijala za sustave tlačnih cjevovoda iz rasporeda 80 koji također imaju mnoštvo opcija podešavanja i dodataka. Standardni kuglasti ventil najčešće je pravi spojni dizajn koji olakšava uklanjanje tijela ventila radi održavanja bez ometanja spojnih cjevovoda. Termoplastični nepovratni ventili dostupni su kao kuglični, zakretni, y-provjerni i stožasti. Leptir ventili lako se spajaju s metalnim prirubnicama jer su u skladu s rupama za vijke, krugovima za vijke i ukupnim dimenzijama ANSI klase 150. Glatki unutarnji promjer termoplastičnih dijelova samo doprinosi preciznoj kontroli membranskih ventila.
Kuglaste ventile od PVC-a i CPVC-a proizvodi nekoliko američkih i stranih tvrtki u veličinama od 1/2 inča do 6 inča s utičnicom, navojnim ili prirubničkim priključcima. Pravi spojni dizajn suvremenih kuglastih ventila uključuje dvije matice koje se uvijaju na tijelo, komprimirajući elastomerne brtve između tijela i krajnjih konektora. Neki proizvođači desetljećima održavaju istu duljinu polaganja kuglastih ventila i navoje matica kako bi omogućili jednostavnu zamjenu starijih ventila bez preinaka na susjednim cjevovodima.
Ugradnja plastičnih leptir ventila je jednostavna jer su ovi ventili proizvedeni u obliku pločica s elastomernim brtvama koje su ugrađene u tijelo. Ne zahtijevaju dodavanje brtve. Postavljen između dvije spojne prirubnice, s pričvršćivanjem plastičnih leptir ventila mora se pažljivo rukovati povećanjem preporučenog momenta vijka u tri stupnja. To je učinjeno kako bi se osiguralo ravnomjerno brtvljenje po površini i da se na ventil ne primijeni nejednako mehaničko naprezanje.
Vrijeme objave: 24. prosinca 2019 