Aínda que ás veces as válvulas de plástico se consideran un produto especial, unha das principais opcións dos que fabrican ou deseñan produtos de tubaxes de plástico para sistemas industriais ou que deben ter equipos ultralimpos, asumir que estas válvulas non teñen moitos usos xerais é curto. vidente. En realidade, as válvulas de plástico hoxe teñen unha ampla gama de usos xa que os tipos de materiais en expansión e os bos deseñadores que necesitan eses materiais significan cada vez máis formas de usar estas ferramentas versátiles.
PROPIEDADES DO PLÁSTICO
As vantaxes das válvulas termoplásticas son amplas: resistencia á corrosión, aos produtos químicos e á abrasión; paredes interiores lisas; peso lixeiro; facilidade de instalación; longa expectativa de vida; e menor custo do ciclo de vida. Estas vantaxes levaron a unha ampla aceptación das válvulas de plástico en aplicacións comerciais e industriais como a distribución de auga, tratamento de augas residuais, procesamento de metais e produtos químicos, alimentos e produtos farmacéuticos, centrais eléctricas, refinerías de petróleo e moito máis.
As válvulas de plástico pódense fabricar a partir de diversos materiais utilizados nunha serie de configuracións. As válvulas termoplásticas máis comúns están feitas de cloruro de polivinilo (PVC), cloruro de polivinilo clorado (CPVC), polipropileno (PP) e fluoruro de polivinilideno (PVDF). As válvulas de PVC e CPVC únense habitualmente aos sistemas de tuberías mediante os extremos de enchufe de cementación con disolvente ou os extremos roscados e con bridas; mentres que o PP e o PVDF requiren a unión dos compoñentes do sistema de tubaxes, xa sexa mediante tecnoloxías de calor, a tope ou de electrofusión.
As válvulas termoplásticas destacan en ambientes corrosivos, pero son igual de útiles no servizo xeral de auga porque están sen chumbo1, resistentes á dezincificación e non se oxidan. Os sistemas de tubaxes e válvulas de PVC e CPVC deben ser probados e certificados segundo a norma 61 da NSF [National Sanitation Foundation] para efectos sobre a saúde, incluíndo o requisito de baixo chumbo para o anexo G. A elección do material axeitado para fluídos corrosivos pódese tratar consultando a resistencia química do fabricante. orientar e comprender o efecto que terá a temperatura sobre a resistencia dos materiais plásticos.
Aínda que o polipropileno ten a metade da resistencia do PVC e do CPVC, ten a resistencia química máis versátil porque non se coñecen disolventes. O PP funciona ben en ácidos acéticos e hidróxidos concentrados, e tamén é adecuado para solucións máis suaves da maioría de ácidos, álcalis, sales e moitos produtos químicos orgánicos.
O PP está dispoñible como material (natural) pigmentado ou non pigmentado. O PP natural é severamente degradado pola radiación ultravioleta (UV), pero os compostos que conteñen máis do 2,5% de pigmentación de negro de carbón están adecuadamente estabilizados.
Debido a que os termoplásticos son sensibles á temperatura, a presión nominal dunha válvula diminúe a medida que aumenta a temperatura. Diferentes materiais plásticos teñen unha deración correspondente co aumento da temperatura. A temperatura do fluído pode non ser a única fonte de calor que pode afectar a clasificación de presión das válvulas de plástico; a temperatura externa máxima debe ser parte da consideración do deseño. Nalgúns casos, non se deseñar para a temperatura externa das tubaxes pode provocar un flacidez excesivo debido á falta de soportes para tubos. O PVC ten unha temperatura máxima de servizo de 140 °F; O CPVC ten un máximo de 220 °F; O PP ten un máximo de 180 °F.
Válvulas de bola, válvulas de retención, válvulas de bolboreta e válvulas de diafragma están dispoñibles en cada un dos diferentes materiais termoplásticos para sistemas de tubaxes de presión do programa 80 que tamén teñen unha multitude de opcións de acabado e accesorios. A válvula de bola estándar adoita ser un verdadeiro deseño de unión para facilitar a eliminación do corpo da chave para o seu mantemento sen interrupción das tubaxes de conexión. As válvulas de retención termoplásticas están dispoñibles como verificación de bola, comprobación de balance, comprobación en Y e comprobación de cono. As válvulas de bolboreta acoplan facilmente coas bridas metálicas porque se axustan aos orificios dos parafusos, aos círculos dos parafusos e ás dimensións xerais da clase ANSI 150. O diámetro interior liso das pezas termoplásticas só aumenta o control preciso das válvulas de diafragma.
As válvulas de bola en PVC e CPVC son fabricadas por varias empresas estadounidenses e estranxeiras en tamaños de 1/2 polgada a 6 polgadas con conexións de enchufe, roscadas ou bridas. O verdadeiro deseño de unión das válvulas de bola contemporáneas inclúe dúas porcas que se enroscan no corpo, comprimindo os selos elastoméricos entre o corpo e os conectores finais. Algúns fabricantes mantiveron a mesma lonxitude de colocación de válvulas de bola e roscas de porcas durante décadas para permitir a substitución sinxela de válvulas máis antigas sen modificar as tubaxes adxacentes.
A instalación dunha válvula de bolboreta de plástico é sinxela porque estas válvulas están fabricadas para ser tipo wafer con selos elastoméricos deseñados no corpo. Non requiren a adición dunha xunta. Situado entre dúas bridas de acoplamento, o parafuso dunha válvula de bolboreta de plástico debe manipularse con coidado aumentando o par de parafuso recomendado en tres etapas. Isto faise para garantir un selado uniforme en toda a superficie e que non se aplique unha tensión mecánica desigual na válvula.
Hora de publicación: 24-12-2019 