Ačkoli jsou plastové ventily někdy považovány za speciální produkt – nejlepší volba pro ty, kteří vyrábějí nebo navrhují plastové potrubní produkty pro průmyslové systémy nebo kteří musí mít na svém místě ultračisté vybavení – za předpokladu, že tyto ventily nemají mnoho obecných použití, je krátká – viděl. Ve skutečnosti mají dnes plastové ventily širokou škálu použití, protože rozšiřující se typy materiálů a dobří návrháři, kteří tyto materiály potřebují, znamenají stále více způsobů, jak tyto všestranné nástroje používat.
VLASTNOSTI PLASTU
Výhody termoplastických ventilů jsou široké — odolnost proti korozi, chemikáliím a otěru; hladké vnitřní stěny; nízká hmotnost; snadná instalace; dlouhá životnost; a nižší náklady na životní cyklus. Tyto výhody vedly k širokému přijetí plastových ventilů v komerčních a průmyslových aplikacích, jako jsou rozvody vody, čištění odpadních vod, zpracování kovů a chemie, potraviny a léčiva, elektrárny, ropné rafinerie a další.
Plastové ventily mohou být vyrobeny z řady různých materiálů používaných v řadě konfigurací. Nejběžnější termoplastické ventily jsou vyrobeny z polyvinylchloridu (PVC), chlorovaného polyvinylchloridu (CPVC), polypropylenu (PP) a polyvinylidenfluoridu (PVDF). Ventily z PVC a CPVC se běžně připojují k potrubním systémům pomocí rozpouštědlových lepených hrdlových konců nebo závitových a přírubových konců; vzhledem k tomu, že PP a PVDF vyžadují spojování součástí potrubního systému, a to buď technologií tepelného, tupého nebo elektrotavení.
Termoplastické ventily vynikají v korozivním prostředí, ale stejně tak jsou užitečné i v běžném vodohospodářství, protože neobsahují olovo1, jsou odolné proti odzinkování a nerezaví. Potrubní systémy a ventily z PVC a CPVC by měly být testovány a certifikovány podle normy NSF [National Sanitation Foundation] standard 61 pro účinky na zdraví, včetně požadavku na nízký obsah olova pro přílohu G. Výběr správného materiálu pro korozivní kapaliny lze vyřešit konzultací chemické odolnosti výrobce vedení a pochopení vlivu, který bude mít teplota na pevnost plastových materiálů.
Přestože má polypropylen poloviční pevnost než PVC a CPVC, má nejuniverzálnější chemickou odolnost, protože nejsou známa žádná rozpouštědla. PP dobře funguje v koncentrovaných kyselinách octových a hydroxidech a je také vhodný pro jemnější roztoky většiny kyselin, zásad, solí a mnoha organických chemikálií.
PP je dostupný jako pigmentovaný nebo nepigmentovaný (přírodní) materiál. Přírodní PP je silně degradován ultrafialovým (UV) zářením, ale sloučeniny, které obsahují více než 2,5 % pigmentace sazí, jsou dostatečně UV stabilizovány.
Vzhledem k tomu, že termoplasty jsou citlivé na teplotu, snižuje se jmenovitý tlak ventilu se stoupající teplotou. Různé plastové materiály mají odpovídající snížení se zvýšenou teplotou. Teplota kapaliny nemusí být jediným zdrojem tepla, který může ovlivnit jmenovitý tlak plastových ventilů – maximální vnější teplota musí být součástí návrhu. V některých případech může nepřizpůsobení potrubí pro vnější teplotu způsobit nadměrné prohýbání kvůli nedostatku podpěr potrubí. PVC má maximální provozní teplotu 140°F; CPVC má maximum 220 °F; PP má maximum 180°F.
Kulové ventily, zpětné ventily, škrticí ventily a membránové ventily jsou k dispozici v každém z různých termoplastických materiálů pro tlakové potrubní systémy řady 80, které mají také velké množství možností úprav a příslušenství. Standardní kulový ventil je nejčastěji shledán jako skutečná spojovací konstrukce pro usnadnění demontáže tělesa ventilu za účelem údržby bez přerušení spojovacího potrubí. Termoplastické zpětné ventily jsou k dispozici jako kontrola koule, kontrola výkyvu, kontrola y a kontrola kužele. Motýlkové ventily se snadno spojují s kovovými přírubami, protože odpovídají otvorům pro šrouby, kružnicím šroubů a celkovým rozměrům třídy ANSI 150. Hladký vnitřní průměr termoplastických dílů pouze přispívá k přesnému ovládání membránových ventilů.
Kulové kohouty z PVC a CPVC vyrábí několik amerických a zahraničních společností ve velikostech 1/2 palce až 6 palců s hrdlovým, závitovým nebo přírubovým připojením. Skutečný spojovací design současných kulových kohoutů zahrnuje dvě matice, které se našroubují na tělo a stlačují elastomerová těsnění mezi tělem a koncovými konektory. Někteří výrobci udržují stejnou délku uložení kulových ventilů a závity matic po celá desetiletí, aby umožnili snadnou výměnu starších ventilů bez úprav na přilehlém potrubí.
Instalace plastové klapky je přímočará, protože tyto ventily jsou vyráběny jako destičky s elastomerovým těsněním navrženým do těla. Nevyžadují přidání těsnění. Sešroubování plastové škrticí klapky, umístěné mezi dvěma protilehlými přírubami, musí být zacházeno opatrně, zvýšením na doporučený utahovací moment šroubu ve třech stupních. To se provádí proto, aby bylo zajištěno rovnoměrné utěsnění po celém povrchu a aby na ventil nepůsobilo nerovnoměrné mechanické namáhání.
Čas odeslání: 24. prosince 2019 