Въпреки че пластмасовите клапани понякога се разглеждат като специален продукт - най-добрият избор на тези, които произвеждат или проектират пластмасови тръбопроводни продукти за промишлени системи или които трябва да разполагат с ултрачисто оборудване - ако приемем, че тези клапани нямат много общи приложения, е кратко- зрящ. В действителност пластмасовите клапани днес имат широк спектър от приложения, тъй като разширяващите се видове материали и добрите дизайнери, които се нуждаят от тези материали, означават все повече и повече начини за използване на тези многостранни инструменти.
СВОЙСТВА НА ПЛАСТМАСАТА
Предимствата на термопластичните вентили са широки - устойчивост на корозия, химикали и абразия; гладки вътрешни стени; леко тегло; лекота на монтаж; дълга продължителност на живота; и по-ниски разходи през жизнения цикъл. Тези предимства доведоха до широко приемане на пластмасовите клапани в търговски и промишлени приложения като разпределение на вода, пречистване на отпадъчни води, обработка на метали и химикали, храни и фармацевтични продукти, електроцентрали, петролни рафинерии и др.
Пластмасовите вентили могат да бъдат произведени от различни материали, използвани в различни конфигурации. Най-често срещаните термопластични вентили са изработени от поливинилхлорид (PVC), хлориран поливинилхлорид (CPVC), полипропилен (PP) и поливинилиден флуорид (PVDF). Вентилите от PVC и CPVC обикновено се свързват към тръбопроводни системи чрез циментирани с разтворител краища на гнезда или краища с резба и фланци; като има предвид, че PP и PVDF изискват свързване на компоненти на тръбопроводната система чрез топлинна, челна или електрофузионна технология.
Термопластичните вентили се отличават с корозивни среди, но те са също толкова полезни в общата водоснабдяване, защото не съдържат олово1, устойчиви са на обезцинкване и няма да ръждясват. PVC и CPVC тръбопроводните системи и клапаните трябва да бъдат тествани и сертифицирани по стандарт 61 на NSF [Национална санитарна фондация] за въздействие върху здравето, включително изискването за ниско съдържание на олово за приложение G. Изборът на подходящ материал за корозивни течности може да се извърши чрез консултация с химическата устойчивост на производителя ръководство и разбиране на ефекта, който температурата ще има върху здравината на пластмасовите материали.
Въпреки че полипропиленът има половината от здравината на PVC и CPVC, той има най-гъвкавата химическа устойчивост, тъй като няма известни разтворители. PP се представя добре в концентрирани оцетни киселини и хидроксиди, а също така е подходящ за по-меки разтвори на повечето киселини, основи, соли и много органични химикали.
РР се предлага като пигментиран или непигментиран (естествен) материал. Естественият РР се разгражда силно от ултравиолетова (UV) радиация, но съединения, които съдържат повече от 2,5% пигментация на сажди, са адекватно UV стабилизирани.
Тъй като термопластите са чувствителни към температурата, номиналното налягане на вентила намалява с повишаване на температурата. Различните пластмасови материали имат съответно отклонение при повишена температура. Температурата на флуида може да не е единственият източник на топлина, който може да повлияе на номиналното налягане на пластмасовите клапани - максималната външна температура трябва да бъде част от съображенията за проектиране. В някои случаи липсата на проектиране за външната температура на тръбопровода може да причини прекомерно увисване поради липса на тръбни опори. PVC има максимална работна температура от 140°F; CPVC има максимум 220°F; PP има максимум 180°F.
Сферични кранове, възвратни клапани, дроселни клапи и диафрагмени вентили се предлагат във всеки от различните термопластични материали за тръбопроводни системи под налягане от списък 80, които също имат множество опции за настройка и аксесоари. Най-често се установява, че стандартният сферичен кран е с истински съединителен дизайн, за да улесни отстраняването на корпуса на клапана за поддръжка, без прекъсване на свързващия тръбопровод. Термопластичните възвратни клапани се предлагат като сферични проверки, люлеещи се проверки, Y-образни проверки и конусни проверки. Бътерфлай клапите лесно се свързват с метални фланци, тъй като отговарят на отворите за болтове, кръговете на болтовете и общите размери на ANSI клас 150. Гладкият вътрешен диаметър на термопластичните части само допринася за прецизното управление на мембранните вентили.
Сферичните кранове от PVC и CPVC се произвеждат от няколко американски и чуждестранни компании в размери от 1/2 инча до 6 инча с гнездо, резбовани или фланцови връзки. Истинският дизайн на съединението на съвременните сферични кранове включва две гайки, които се завинтват върху тялото, притискайки еластомерните уплътнения между тялото и крайните съединители. Някои производители поддържат една и съща дължина на полагане на сферичния кран и резба на гайката в продължение на десетилетия, за да позволят лесна подмяна на по-стари вентили без модификация на прилежащия тръбопровод.
Монтажът на пластмасова дроселна клапа е лесен, тъй като тези клапи са произведени като пластинчати с еластомерни уплътнения, проектирани в тялото. Те не изискват добавяне на уплътнение. Поставен между два свързващи фланеца, завинтването на пластмасова дроселна клапа трябва да се извършва внимателно, като се увеличи до препоръчителния въртящ момент на болта на три етапа. Това се прави, за да се осигури равномерно уплътнение по цялата повърхност и да не се прилага неравномерно механично напрежение върху вентила.
Време на публикуване: 24 декември 2019 г 