Нягледзячы на тое, што пластыкавыя клапаны часам разглядаюцца як спецыяльны прадукт - лепшы выбар для тых, хто вырабляе або распрацоўвае вырабы з пластыкавых трубаправодаў для прамысловых сістэм або хто павінен мець звышчыстае абсталяванне - калі выказаць здагадку, што гэтыя клапаны не маюць шмат агульнага прымянення, гэта каротка відушчымі. У рэчаіснасці пластыкавыя клапаны сёння маюць шырокі спектр прымянення, паколькі пашыраюцца віды матэрыялаў і добрыя дызайнеры, якім патрэбныя гэтыя матэрыялы, азначаюць усё больш і больш спосабаў выкарыстання гэтых універсальных інструментаў.
УЛАСЦІВАСЦІ ПЛАСТЫКУ
Перавагі тэрмапластычных клапанаў шырокія - устойлівасць да карозіі, хімічных рэчываў і ізаляцыі; гладкія ўнутраныя сценкі; малы вага; лёгкасць мантажу; доўгая працягласць жыцця; і больш нізкі кошт жыццёвага цыкла. Гэтыя перавагі прывялі да шырокага прызнання пластыкавых клапанаў у камерцыйных і прамысловых прымяненнях, такіх як размеркаванне вады, ачыстка сцёкавых вод, металаапрацоўка і хімічная апрацоўка, харчовая і фармацэўтычная прамысловасць, электрастанцыі, нафтаперапрацоўчыя заводы і г.д.
Пластыкавыя клапаны могуць быць выраблены з шэрагу розных матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца ў розных канфігурацыях. Найбольш распаўсюджаныя тэрмапластычныя клапаны вырабляюцца з полівінілхларыду (ПВХ), хлараванага полівінілхларыду (ХПВХ), поліпрапілена (ПП) і полівінілідэнфтарыду (ПВДФ). Клапаны з ПВХ і ХПВХ звычайна далучаюцца да трубаправодных сістэм шляхам цэментавання растваральнікам канцоў раструбаў або канцоў з разьбой і фланцамі; у той час як ПП і ПВДФ патрабуюць злучэння кампанентаў трубаправоднай сістэмы альбо з дапамогай тэхналогій цеплавога, стыковага або электраплаўлення.
Тэрмапластычныя клапаны выдатна працуюць у агрэсіўным асяроддзі, але яны гэтак жа карысныя ў агульным водазабеспячэнні, таму што яны не ўтрымліваюць свінцу1, устойлівыя да ачысткі цынку і не іржавеюць. Сістэмы трубаправодаў з ПВХ і ХПВХ і клапаны павінны быць пратэставаны і сертыфікаваны па стандарту 61 NSF [Нацыянальны санітарны фонд] на прадмет уздзеяння на здароўе, уключаючы патрабаванне да нізкага ўзроўню свінцу ў Дадатку G. Выбар належнага матэрыялу для агрэсіўных вадкасцей можна зрабіць, пракансультаваўшыся з хімічнай устойлівасцю вытворцы кіраўніцтва і разуменне ўплыву тэмпературы на трываласць пластыкавых матэрыялаў.
Нягледзячы на тое, што поліпрапілен мае ўдвая меншую трываласць, чым ПВХ і ХПВХ, ён валодае самай універсальнай хімічнай устойлівасцю, паколькі не існуе вядомых растваральнікаў. ПП добра працуе ў канцэнтраваных воцатных кіслотах і гідраксідах, а таксама падыходзіць для больш мяккіх раствораў большасці кіслот, шчолачаў, соляў і многіх арганічных хімічных рэчываў.
РР даступны ў выглядзе пігментаванага і непігментаванага (натуральнага) матэрыялу. Натуральны поліпрапілен сур'ёзна пагаршаецца ўльтрафіялетавым (УФ) выпраменьваннем, але злучэнні, якія ўтрымліваюць больш за 2,5% пігментацыі сажы, маюць адпаведную УФ-стабілізацыю.
Паколькі тэрмапласты адчувальныя да тэмпературы, намінальны ціск клапана зніжаецца па меры павышэння тэмпературы. Розныя пластыкавыя матэрыялы маюць адпаведнае пагаршэнне тэмпературы. Тэмпература вадкасці можа быць не адзінай крыніцай цяпла, якая можа паўплываць на намінальны ціск пластыкавых клапанаў - максімальная знешняя тэмпература павінна быць часткай праектавання. У некаторых выпадках неразлік вонкавай тэмпературы трубаправода можа выклікаць празмернае правісанне з-за адсутнасці апор для труб. ПВХ мае максімальную тэмпературу эксплуатацыі 140°F; CPVC мае максімум 220°F; PP мае максімум 180°F.
Шаравыя краны, зваротныя клапаны, дросельныя клапаны і мембранныя клапаны даступныя з кожнага з розных тэрмапластычных матэрыялаў для сістэм напорных трубаправодаў 80, якія таксама маюць мноства варыянтаў аздаблення і аксесуараў. Часцей за ўсё стандартны шаравой кран з'яўляецца сапраўдным штуцэрным кранам для палягчэння зняцця корпуса клапана для тэхнічнага абслугоўвання без разрыву злучальных трубаправодаў. Тэрмапластычныя зваротныя клапаны даступныя ў выглядзе шарыкавых, паваротных, Y-образных і конусных. Паваротныя засаўкі лёгка спалучаюцца з металічнымі фланцамі, таму што яны адпавядаюць адтулінам для нітаў, акружнасці нітаў і габарытным памерам ANSI класа 150. Гладкі ўнутраны дыяметр дэталяў з тэрмапластыку толькі спрыяе дакладнаму кіраванню мембраннымі клапанамі.
Шаравыя краны з ПВХ і ХПВХ вырабляюцца некалькімі амерыканскімі і замежнымі кампаніямі ў памерах ад 1/2 цалі да 6 цаляў з муфтавым, разьбовым або фланцавым злучэннем. Сапраўдная канструкцыя злучэння сучасных шаравых кранаў уключае дзве гайкі, якія накручваюцца на корпус, сціскаючы эластамерныя ўшчыльненні паміж корпусам і канцавымі злучальнікамі. Некаторыя вытворцы падтрымліваюць аднолькавую даўжыню кладкі шаравога крана і разьбу гайкі на працягу дзесяцігоддзяў, каб можна было лёгка замяніць старыя клапаны без мадыфікацыі прылеглых трубаправодаў.
Устаноўка пластыкавай дросельнай засаўкі простая, таму што гэтыя клапаны вырабляюцца ў вафельным стылі з эластамернымі ўшчыльняльнікамі, убудаванымі ў корпус. Яны не патрабуюць дадання пракладкі. Пластыкавая дросельная засаўка, усталяваная паміж двума сумежнымі фланцамі, павінна выконвацца асцярожна, павялічваючы рэкамендаваны крутоўны момант балта ў тры этапы. Гэта робіцца для забеспячэння раўнамернага ўшчыльнення па паверхні і адсутнасці нераўнамернага механічнага ўздзеяння на клапан.
Час размяшчэння: 24 снежня 2019 г